 |
Реклама. ООО ГК "Велунд Сталь" ИНН 9725035180 Erid: 2SDnjdphxRi
| |
Марка: 15 (заменители: 10, 20)
Класс: Сталь конструкционная углеродистая качественная
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1050-88, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 8239-89, ГОСТ 2590-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 10702-78. Лист толстый ГОСТ 19903-74, ГОСТ 1577-93. Лист тонкий ГОСТ 16523-97 . Лента ГОСТ 6009-74 , ГОСТ 2284-79, ГОСТ 10234-77 . Полоса ГОСТ 103-2006, ГОСТ 82-70. Проволока ГОСТ 5663-79, ГОСТ 17305-91. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 8479-70. Трубы ГОСТ 10705-80, ГОСТ 10704-91.
Использование в промышленности: болты, винты, крюки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой пластичности и работающие при температуре от —40 до 450 °С; после ХТО—рычаги, кулачки, гайки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и невысокой прочности сердцевины.
|
| Химический состав в % стали 15 |
| C |
0,12 - 0,19 |
 |
| Si |
0,17 - 0,37 |
| Mn |
0,35 - 0,65 |
| Ni |
до 0,25 |
| S |
до 0,04 |
| P |
до 0,035 |
| Cr |
до 0,25 |
| Cu |
до 0,25 |
| As |
до 0,08 |
| Fe |
~98 |
| Зарубежные аналоги марки стали 15 |
| США |
1015, 1016, 1017, 1018, G10150, G10170, M1015, M1017 |
| Германия |
1.0401, 1.1141, C15, C15E, Ck15, Cq15, RSt42-2 |
| Япония |
S15, S15C, S15CK, S17C |
| Франция |
C18RR, XC12, XC15, XC18 |
| Англия |
040A15, 080M15, C15E |
| Евросоюз |
1.1141, 2C15, C15, C15E2C |
| Италия |
C15, C16 |
| Бельгия |
C16-2 |
| Испания |
C15E, C15k, C16k, F.1110, F.1511 |
| Китай |
15, H15A, ZG200-400 |
| Швеция |
1370 |
| Болгария |
15 |
| Венгрия |
C15 |
| Польша |
15 |
| Румыния |
OLC15, OLC15AT, OLC15X |
| Чехия |
12020, 12023 |
| Австрия |
RC15 |
| Швейцария |
Ck15 |
| Юж.Корея |
SM15C, SM15CK |
| Свойства и полезная информация: |
Термообработка: Состояние поставки
Температура ковки: °С: начала 1300, конца 700. Охлаждение на воздухе
Твердость материала: HB 10 -1 = 149 МПа
Температура критических точек: Ac1 = 735 , Ac3(Acm) = 860 , Ar3(Arcm) = 840 , Ar1 = 685
Свариваемость материала: без ограничений, кроме деталей после химико термической обработки. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, КТС.
Флокеночувствительность: не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.
Обрабатываемость резанием: в горячекатанном состоянии при HB 143 К υ тв. спл=1,8 |
| Механические свойства проката |
| ГОСТ |
Состояние поставки |
σв(МПа) |
δ5 (δ4) (%) |
ψ % |
НВ, не более |
| не менее |
1050-88
10702-78
1577-93
16523-70
(Образцы поперечные)
|
Сталь горячекатаная, кованая, калиброванная и серебраянка 2-й категории после нормализации
Сталь калиброванная 5-й категории после отжига или высокого отпуска
Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой:
после отжига или отпуска
после сфероидизирующего отжига
нагартованная без термообработки
Полосы нормализованные или горячекатаные
Лист горячекатаный
Лист холоднокатаный
|
375
345
356-470
325-420
440
370
330-460
330-460
|
27
23
---
---
8
27
(23)
(24)
|
55
55
55
55
45
55
---
--- |
---
---
149
149
197
---
---
--- |
| Механические свойства поковок из стали 15 |
| ГОСТ |
Режимы термообработки |
Сечение, мм |
КП |
σ0,2 (МПа)
|
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (Дж / см2) |
НВ, не более |
| не менее |
8479-70
|
Нормализация
|
До 100
100-300
До 100 |
175
175
195 |
175
175
195
|
355
355
390 |
28
24
26 |
55
50
55 |
64
50
55 |
101-143
101-143
111-156 |
| Твердость стали после термообработки |
| Состояние поставки, режимы термообработки |
HRC∂ поверхности |
| Цементация 900-920 °С, воздух; закалка 760-780 °С, вода; отпуск 160-200 °С, воздух |
57-63 |
| Предел выносливости стали 15 |
σ-1, МПА
|
n |
Состояние стали |
176
213
293
|
107
---
---
|
σ0,2=220 МПа, σв=395 МПа
σ0,2=310 МПа, σв=470 МПа
σ0,2=370 МПа, σв=410 МПа |
| Механические свойства стали 15 при повышенных температурах |
| Температура испытаний, °С |
Состояние стали |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (Дж / см2) |
20
200
300
400
500
|
Пруток диаметром 45 мм
Нормализация 900-920 °С
Отпуск 650-660 °С
|
215
205
170
150
150 |
420
400
420
380
235 |
33
24
24
33
36
|
70
68
63
71
75 |
211
216
235
157
123
|
| σ4001/10000 = 116 МПа, σ4001/100000= 93 МПа, σ4501/10000 = 78 МПа, σ4501/100000= 47 МПа |
| Ударная вязкость стали 15 KCU, (Дж/см2) |
Т= +20 °С
|
Т= -20 °С |
Т= -40 °С |
Т= -60 °С |
Состояние поставки |
73-113
82-84
120
|
75-86
49-57
53-80
|
14-26
14-35
66 |
16
8
48-65
|
Горячекатаное
Отожженное
Нормализованное
|
| Прокаливаемость стали 15 |
| Расстояние от торца, мм |
Примечание |
| 1,5 |
3 |
4,5 |
6 |
9 |
12 |
15 |
18 |
21 |
24 |
102-108
|
94-99 |
90-96 |
88-94 |
85-91,5 |
82,5-99 |
79,5-87 |
78-84 |
75,5-81,5 |
74-80 |
Твердость для полос прокаливаемости, HRC |
| Физические свойства стали 15 |
| T (Град) |
E 10- 5 (МПа) |
a 10 6 (1/Град) |
l (Вт/(м·град)) |
r (кг/м3) |
C (Дж/(кг·град)) |
R 10 9 (Ом·м) |
| 20 |
2.01 |
|
53 |
7850 |
|
|
| 100 |
1.92 |
12.4 |
53 |
7827 |
465 |
233 |
| 200 |
1.85 |
13.2 |
53 |
7794 |
486 |
296 |
| 300 |
1.76 |
13.9 |
49 |
7759 |
515 |
387 |
| 400 |
1.56 |
14.4 |
46 |
7724 |
532 |
487 |
| 500 |
|
14.8 |
43 |
7687 |
565 |
607 |
| 600 |
|
15.1 |
39 |
7648 |
586 |
753 |
| 700 |
|
15.3 |
36 |
7611 |
620 |
904 |
| 800 |
|
14.1 |
32 |
7599 |
691 |
1092 |
| 900 |
|
13.2 |
30 |
7584 |
708 |
1140 |
| Краткие обозначения: |
| σв |
- временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
|
|
ε |
- относительная осадка при появлении первой трещины, % |
| σ0,05 |
- предел упругости, МПа
|
|
Jк |
- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
|
| σ0,2 |
- предел текучести условный, МПа
|
|
σизг |
- предел прочности при изгибе, МПа |
| δ5,δ4,δ10 |
- относительное удлинение после разрыва, %
|
|
σ-1 |
- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа |
| σсж0,05 и σсж |
- предел текучести при сжатии, МПа
|
|
J-1 |
- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа |
| ν |
- относительный сдвиг, %
|
|
n |
- количество циклов нагружения |
| sв |
- предел кратковременной прочности, МПа |
|
R и ρ |
- удельное электросопротивление, Ом·м |
| ψ |
- относительное сужение, %
|
|
E |
- модуль упругости нормальный, ГПа |
| KCU и KCV |
- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 |
|
T |
- температура, при которой получены свойства, Град |
| sT |
- предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа |
|
l и λ |
- коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) |
| HB |
- твердость по Бринеллю
|
|
C |
- удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
HV
|
- твердость по Виккерсу |
|
pn и r |
- плотность кг/м3 |
HRCэ
|
- твердость по Роквеллу, шкала С
|
|
а |
- коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С |
| HRB |
- твердость по Роквеллу, шкала В
|
|
σtТ |
- предел длительной прочности, МПа |
HSD
|
- твердость по Шору |
|
G |
- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
 |
|
НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ
НОВОСТИ
НОВЫЕ СТАТЬИ