 |
Реклама. ООО ГК "Велунд Сталь" ИНН 9725035180 Erid: 2SDnjdphxRi
|  |
Марка: 08кп (заменитель: 08) Класс: Сталь конструкционная углеродистая качественная Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77. Лист тонкий ГОСТ 16523-97 , ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90 , ГОСТ 9045-93 . Лента ГОСТ 503-81, ГОСТ 10234-77 . Полоса ГОСТ 1577-93, ГОСТ 82-70. Трубы ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80, Лист толстый ГОСТ 4041-71 , ГОСТ 19903-74, ГОСТ 1577-93. Использование в промышленности: для прокладок, шайб, вилок, труб, а также деталей, подвергаемых химико-термической обработке — втулок, проушин, тяг.
|
Химический состав в % стали 08кп |
C |
0,05 - 0,11 |
 |
Si |
до 0,03 |
Mn |
0,25 - 0,5 |
Ni |
до 0,25 |
S |
до 0,04 |
P |
до 0,035 |
Cr |
до 0,1 |
Cu |
до 0,25 |
As |
до 0,08 |
Fe |
~98 |
Зарубежные аналоги марки стали 08кп |
США |
1008, 1010, A619, A622, G10080, G10120 |
Германия |
1.0322, 1.0335, DC01, DC04, DC04G1, DD11, DD13, St12, St14, St22, StW24, USt3, USt4 |
Япония |
SPCC, SPHE, SWRCH10R, SWRCH8R |
Франция |
3C, DC01, DC04, DD13, FB8, Fd4, FR8, XC6 |
Англия |
040A10, 1449-1HR, 1HR, 2HR, DC01, DD13 |
Евросоюз |
DC01, DC04, DD13, FeP01, FeP03 |
Италия |
DC01, FeP13 |
Испания |
AP13, DC01, DD13 |
Китай |
08F, ML08 |
Швеция |
1147 |
Болгария |
08, 08kp, DD11, DD13 |
Венгрия |
ASZ2 |
Польша |
08X |
Румыния |
A1n |
Чехия |
11304, 11320, 11321, 11325 |
Финляндия |
RACOLD01F |
Австрия |
St02F, St02FK32, St02FK40, St02FK50, St02FK60, St02FK70, St24F |
Австралия |
1008, CA1, CA2, CA3, CA4, HA1, HA3, HA4N |
Свойства и полезная информация: |
Твердость материала: HB 10 -1 = 179 МПа Температура ковки: °С: начала 1250, конца 800. Заготовки сечением до 300 мм охлаждаются на воздухе. Температура критических точек: Ac1 = 732 , Ac3(Acm) = 874 , Ar3(Arcm) = 854 , Ar1 = 680 Свариваемость материала: без ограничений, кроме химико - термически обработанных деталей; способы сварки: РДС, АДС под флюсом м газовой защитой, КТС. Флокеночувствительность: не чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости: не склонна. Обрабатываемость резанием: в горячекатанном состоянии при HB 131 и σв=315 ÷ 410 МПа, К υ тв. спл=2,1 и Кυ б.ст=1,65 |
Механические свойства стали 08кп в зависимости от сечения
|
ГОСТ |
Состояние поставки |
Сечение, мм |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) |
δ5 (δ4)(%) |
ψ % |
не менее |
1577-93 16523-70 (Образцы поперечные)
|
Полосы нормализованные Листы горячекатаные
Листы холоднокатаные
|
6-25 До 2 2-3,9 До 2 2-3,9 |
175 ---
---
|
295 275-390
275-390
|
35 (24) (26) (25) (28)
|
60 ---
---
|
Механические свойства стали 08кп |
ГОСТ |
Состояние поставки |
σв(МПа) |
δ5 (δ4)(%) |
ψ % |
НВ |
не менее |
4041-71 (Образцы поперечные) 9045-80 (Образцы поперечные) 10234-77 503-81
10702-78
|
Листы термообработанные: 3-й категории холоднокатаные Лента отоженная плющенная Лента холоднокатаная: особомягкая мягкая полунагартованая нагартованая Сталь калиброваная и калиброванная со специальной отделкой: после отжига или отпуска после сферодизирующего отжига нагартованная |
Не более 365 255-365 Не более 450
245-390 315-440 370-510 440-590
310-410 290-390 370 |
36 (28) 20
(23) (17) (7) (4)
--- --- 8 |
--- --- --- ---
60 60 60 |
98 --- --- ---
131 131 179 |
Физические свойства стали 08кп |
T (Град) |
E 10- 5 (МПа) |
a 10 6 (1/Град) |
l (Вт/(м·град)) |
r (кг/м3) |
C (Дж/(кг·град)) |
R 10 9 (Ом·м) |
20 |
2.03 |
|
63 |
7871 |
|
147 |
100 |
2.07 |
12.5 |
60 |
7846 |
482 |
178 |
200 |
1.82 |
13.4 |
56 |
7814 |
498 |
252 |
300 |
1.53 |
14 |
51 |
7781 |
514 |
341 |
400 |
1.41 |
14.5 |
47 |
7745 |
533 |
448 |
500 |
|
14.9 |
41 |
7708 |
555 |
575 |
600 |
|
15.1 |
37 |
7668 |
584 |
725 |
700 |
|
15.3 |
34 |
7628 |
626 |
898 |
800 |
|
14.7 |
30 |
7598 |
695 |
1073 |
900 |
|
12.7 |
27 |
7602 |
703 |
1124 |
1000 |
|
13.8 |
|
|
695 |
|
Краткие обозначения: |
σв |
- временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
|
|
ε |
- относительная осадка при появлении первой трещины, % |
σ0,05 |
- предел упругости, МПа
|
|
Jк |
- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
|
σ0,2 |
- предел текучести условный, МПа
|
|
σизг |
- предел прочности при изгибе, МПа |
δ5,δ4,δ10 |
- относительное удлинение после разрыва, %
|
|
σ-1 |
- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа |
σсж0,05 и σсж |
- предел текучести при сжатии, МПа
|
|
J-1 |
- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа |
ν |
- относительный сдвиг, %
|
|
n |
- количество циклов нагружения |
sв |
- предел кратковременной прочности, МПа |
|
R и ρ |
- удельное электросопротивление, Ом·м |
ψ |
- относительное сужение, %
|
|
E |
- модуль упругости нормальный, ГПа |
KCU и KCV |
- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 |
|
T |
- температура, при которой получены свойства, Град |
sT |
- предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа |
|
l и λ |
- коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) |
HB |
- твердость по Бринеллю
|
|
C |
- удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
HV
|
- твердость по Виккерсу |
|
pn и r |
- плотность кг/м3 |
HRCэ
|
- твердость по Роквеллу, шкала С
|
|
а |
- коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С |
HRB |
- твердость по Роквеллу, шкала В
|
|
σtТ |
- предел длительной прочности, МПа |
HSD
|
- твердость по Шору |
|
G |
- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
 |
|