|
Реклама. ООО ГК "Велунд Сталь Сибирь" ИНН 5405075282 Erid: 2SDnjf1Guop
| |
Марка: 08 (заменитель: 10) Класс: Сталь конструкционная углеродистая качественная Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 1050-88, ГОСТ 8240-97, ГОСТ 8239-89, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 10702-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77. Лист толстый: ГОСТ 1577-93, ГОСТ 19903-74. Лист тонкий ГОСТ 16523-97 . Лента ГОСТ 6009-74 , ГОСТ 10234-77 . Полоса ГОСТ 1577-93, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 82-70. Проволока ГОСТ 5663-79, ГОСТ 10702-78. Трубы ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80 . Ипользование в промышленности: детали, к которым предъявляются требования высокой пластичности: шайбы, патрубки, прокладки и другие неответственные детали, работающие в интервале температур от —40 до 450 °С.
|
Химический состав в % стали 08 |
C |
0,05 - 0,12 |
|
Si |
0,17 - 0,37 |
Mn |
0,35 - 0,65 |
S |
до 0,4 |
P |
до 0,035 |
Cr |
до 0,1 |
N |
до 0,25 |
Cu |
до 0,25 |
As |
до 0,08 |
Fe |
~98 |
Зарубежные аналоги марки стали 08 |
США |
1008, 1010, 1011, G10080, G10100, M1010 |
Германия |
1.1121, C10, C10D, Ck10, DC01, DC04G1, DD13, St12 |
Япония |
S10C, S9CK, SPHE, SWR1 |
Франция |
AF-34, C10RR, XC10 |
Англия |
040A10, 045A10, 045M10, C10E |
Евросоюз |
2C10, C10E |
Италия |
2C10, 2C15, C10 |
Бельгия |
C10-2 |
Испания |
C10E, F.151 |
Китай |
08, 08F, 10 |
Швеция |
1146, 1265 |
Болгария |
08, 08kp |
Венгрия |
C10 |
Польша |
08X, 10 |
Румыния |
OLC10X |
Чехия |
12010 |
Австрия |
RC12 |
Австралия |
1010, A1010, CA1010, HA1010 |
Швейцария |
Ck10 |
Юж.Корея |
SM10C, SM9CK |
Свойства и полезная информация: |
Твердость материала: HB 10 -1 = 131 МПа Температура ковки: °С: начала 1250, конца 800. Заготовки сечением до 300 мм охлаждаются на воздухе. σ4001/100000 = 76 МПа, σ4001/100000= 108 МПа. Температура критических точек: Ac1 = 735 , Ac3(Acm) = 874 , Ar3(Arcm) = 854 , Ar1 = 680 Свариваемость материала: без ограничений, кроме деталей после химико - термической обработки; способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, КТС. Флокеночувствительность: не чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости: не склонна. Обрабатываемость резанием: в горячекатаном состоянии при HB 131 и σв=315 ÷ 410 МПа, К υ тв. спл=2,1 и Кυ б.ст=1,65 |
Механические свойства стали 08 |
ГОСТ |
Состояние поставки |
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
НВ, не более |
не менее |
1050-88 10702-78
1577-93
10234-77 4041-71 (Образцы поперечные) 16523-70 (Образцы поперечные)
|
Сталь горячекатаная кованая, калиброванная и серебрянка 2-й категории после нормализации. Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой после отжига или отпуска. Сталь иагартованная калиброванная и калиброванная со специальной отделкой без термообработки. Листы нормализованные и горячекатаные. Полосы нормализованные или горячекатаные. Лента отожженная плющенная Лист термообработанный 1-2-й категории. Лист горячекатаный |
325 315-410 370 310 320 Не более 450 275-410 275-390
|
33 --- 8 32 33 20 32 24 |
60 55 55 --- 60 --- --- ---
|
--- 131 179 --- --- --- 109 ---
|
Механические свойства стали 08 при повышенных температурах |
Температура испытаний, °С |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (Дж / см2) |
Горячекатаная сталь |
20 200 300 400 500 650 |
175 205 98 88 78 59
|
315 390 370 275 195 140 |
20 16 24 31 33 41
|
77 65 67 77 78 85 |
63 137 127 118 88 78
|
При σв= 325 МПа, σ0,2 = 195 МПа предел выносливости σ-1 = 176 МПа. |
Ударная вязкость стали 08 KCU, (Дж/см2) |
Т= +20 °С
|
Т= -20 °С |
Т= -40 °С |
Примечание |
235 |
91 |
10 |
Пруток диаметром 20 мм. Нормализация 950 °С |
Физические свойства стали 08 |
T (Град) |
E 10- 5 (МПа) |
a 10 6 (1/Град) |
l (Вт/(м·град)) |
r (кг/м3) |
C (Дж/(кг·град)) |
R 10 9 (Ом·м) |
20 |
2.03 |
|
|
7871 |
|
|
100 |
2.07 |
12.5 |
60 |
7846 |
482 |
178 |
200 |
1.82 |
13.4 |
56 |
7814 |
498 |
252 |
300 |
1.53 |
14 |
51 |
7781 |
514 |
341 |
400 |
1.41 |
14.5 |
47 |
7745 |
533 |
448 |
500 |
|
14.9 |
41 |
7708 |
555 |
575 |
600 |
|
15.1 |
37 |
7668 |
584 |
725 |
700 |
|
15.3 |
34 |
7628 |
626 |
898 |
800 |
|
14.7 |
30 |
7598 |
695 |
1073 |
900 |
|
12.7 |
27 |
7602 |
703 |
1124 |
1000 |
|
13.8 |
|
|
695 |
|
Краткие обозначения: |
σв |
- временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
|
|
ε |
- относительная осадка при появлении первой трещины, % |
σ0,05 |
- предел упругости, МПа
|
|
Jк |
- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
|
σ0,2 |
- предел текучести условный, МПа
|
|
σизг |
- предел прочности при изгибе, МПа |
δ5,δ4,δ10 |
- относительное удлинение после разрыва, %
|
|
σ-1 |
- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа |
σсж0,05 и σсж |
- предел текучести при сжатии, МПа
|
|
J-1 |
- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа |
ν |
- относительный сдвиг, %
|
|
n |
- количество циклов нагружения |
sв |
- предел кратковременной прочности, МПа |
|
R и ρ |
- удельное электросопротивление, Ом·м |
ψ |
- относительное сужение, %
|
|
E |
- модуль упругости нормальный, ГПа |
KCU и KCV |
- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 |
|
T |
- температура, при которой получены свойства, Град |
sT |
- предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа |
|
l и λ |
- коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) |
HB |
- твердость по Бринеллю
|
|
C |
- удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
HV
|
- твердость по Виккерсу |
|
pn и r |
- плотность кг/м3 |
HRCэ
|
- твердость по Роквеллу, шкала С
|
|
а |
- коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С |
HRB |
- твердость по Роквеллу, шкала В
|
|
σtТ |
- предел длительной прочности, МПа |
HSD
|
- твердость по Шору |
|
G |
- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
|
|