|
Реклама. ООО "ГК "Велунд Сталь НН" ИНН 5262389270 Erid: 2SDnjdZde8T
| |
Марка: ХН78Т ( старое название ЭИ435 ) (заменители: ХН38ВТ, 12Х25Н16Г7АР, 20Х23Н18) Вид поставки: Лист тонкий ГОСТ 24982-81. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 25054-81 Класс: Сплав жаропрочный Использование в промышленности: сортовые детали, трубы, работающие до температуры 1100 °С. |
Химический состав в % стали ХН78Т ( стар. ЭИ435 ) |
Fe |
до 6 |
|
C |
до 0,12 |
Si |
до 0,8 |
Mn |
до 0,7 |
Ni |
70,003 - 80,85 |
S |
до 0,012 |
P |
до 0,015 |
Cr |
19 - 22 |
Ti |
0,15 - 0,35 |
Поставщик Ауремо ООО www.auremo.org
Купить: Санкт-Петербург +7(812)680-16-77, Днепр +380(56)790-91-90, info[æ]auremo.org
ХН78Т труба, лента, проволока, лист, круг ХН78Т
Зарубежные аналоги марки стали ХН78Т ( стар. ЭИ435 ) |
США |
N06025 |
Германия |
2.4951, NiCr20Ti |
Китай |
GH3030 |
Свойства и полезная информация: |
Удельный вес: 8400 кг/м3 Термообработка: Закалка 980 - 1020oC, Охлаждение воздух, Температура ковки, °С: начала 1220, конца 850. Сечение до 300 мм охлаждается в штабелях на воздухе Твердость материала: HB 10 -1 = 200 МПа Обрабатываемость резанием: в термообработанном состоянии при HB 156 и σв = 710 МПа, К υ тв. спл = 0,5, Кυ б.ст = 0,3 Свариваемость материала: трудносвариваемая. |
Механические свойства стали ХН78Т ( стар. ЭИ435 ) |
ГОСТ |
Состояние поставки, режим термообработки |
Сечение, мм |
Температура, ºС |
σ0,2 (МПа)
|
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
НВ, не более |
ГОСТ 25054-81 |
Поковки. Закалка 980-1020 °С, вода или воздух. |
1000 |
20 |
196 |
588
|
25
|
35 |
поверхности 200 |
ГОСТ 24982-81 (Образцы поперечные) |
Лист. Закалка 980-1020 °С, вода, водяной душ или воздух. |
До 3,9 |
20 800 |
- -
|
860 175
|
35 45
|
- -
|
- -
|
Механические свойства стали ХН78Т ( стар. ЭИ435 ) при повышенных температурах |
Температура испытаний, °С |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
Лист. Закалка 980-1020 °С, воздух
|
20 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200
|
270 245 245 205 185 93 - - - -
|
760 670 610 590 390 180 110 64 44 24
|
40 40 40 40 35 70 90 100 112 130
|
- - - - - - - - - -
|
Образец диаметром 10 мм, длиной 50 мм, прокатанный и отпущенный. Скорость деформирования 20 мм/мин. Скорость деформации 0,007 с-1 |
800 900 1000 1100 1200 |
315 195 100 76 42
|
380 215 110 88 54
|
72 45 64 70 92
|
47 84 93 97 100
|
Механические свойства стали ХН78Т ( стар. ЭИ435 ) в зависимости от тепловой выдержки |
Время, ч |
Температура, °С |
σ0,2 (МПа)
|
σв(МПа) |
δ10 (%) |
Лист толщиной 1,3-1,5 мм. Закалка 1200 °С, воздух |
Без выдержки 3000 3000 3000 3000
|
Без выдержки 700 800 900 1000
|
170 170 150 140 170
|
600 550 590 550 510
|
30 35 38 33 34
|
Лист толщиной 1,3-1,5 мм. Закалка 1200 °С, воздух (образцы поперечные) |
Без выдержки 3000 3000 3000 3000 |
Без выдержки 700 800 900 1000 |
170 180 160 150 180 |
520 600 550 550 475 |
40 39 37 31 38 |
Механические свойства стали ХН78Т ( стар. ЭИ435 ) при испытаниях на длительную прочность |
Температура испытания, °С
|
Предел длительной прочности, МПа, не менее
|
Длительность испытания, ч |
700 800 900
|
103 27-44 15-18
|
1/100
|
500 |
154 |
1/1000 |
Предел выносливости стали ХН78Т ( стар. ЭИ435 ) |
σ-1, МПа |
n |
216 |
107 |
Жаростойкость стали ХН78Т ( стар. ЭИ435 ) |
Среда |
Температура, ºС
|
Глубина, мм/год |
Группа стойкости или балл |
Воздух
|
1000 1100 1200
|
0,332 0,618 1,082
|
6 Пониженно-стойкая Малостойкая
|
Механические свойства стали ХН78Т ( стар. ЭИ435 ) при Т=20oС |
Прокат |
Размер |
Напр. |
σв(МПа) |
sT (МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (кДж / м2) |
Лист |
до 3.9 |
|
860 |
|
35 |
|
|
Физические свойства стали ХН78Т ( стар. ЭИ435 ) |
T (Град) |
E 10- 5 (МПа) |
a 10 6 (1/Град) |
l (Вт/(м·град)) |
r (кг/м3) |
C (Дж/(кг·град)) |
R 10 9 (Ом·м) |
20 |
2.24 |
|
|
8400 |
|
1090 |
100 |
2.19 |
12.2 |
14.6 |
8380 |
|
1099 |
200 |
2.13 |
13 |
16.7 |
8340 |
|
1108 |
300 |
2.06 |
13.4 |
18.5 |
8310 |
|
1117 |
400 |
2 |
13.8 |
20.6 |
8260 |
|
1127 |
500 |
1.93 |
14.1 |
22.7 |
8220 |
|
1153 |
600 |
1.84 |
14.7 |
24.8 |
8180 |
|
1135 |
700 |
|
15.4 |
26.8 |
8130 |
|
1126 |
800 |
|
15.5 |
28.9 |
8090 |
|
1123 |
900 |
|
|
|
8040 |
|
|
Электрошлаковая сварка сплавов типа ХН78Т на никелевой основе: сплавы никеля с хромом рекомендуются для деталей, работающих при высоких температурах в окислительной среде. Они окалиностойки при температуре 950 - 1050° С. Сплав ХН78Т после высокотемпературной обработки приобретает практически однородную структуру твердого раствора на основе никеля, что способствует легкой деформируемости и хорошей свариваемости. Это определяет в основном использование его в качестве листового материала. Его применяют при изготовлении деталей камер сгорания сопловых аппаратов, крупногабаритных колец из поковок большого сечения и т. п.
При сварке поковок или проката компактного сечения наиболее надежна технология, предусматривающая применение пластинчатого электрода. При электрошлаковой сварке протяженных швов, длиной более 400-500 мм, заслуживает предпочтение проволочный электрод. В обоих случаях присадочный металл должен иметь такой же химический состав, как и свариваемое изделие. Применение галоидных флюсов обеспечивает максимальный переход легирующих элементов, а также бора из присадочного и основного металлов в сварочную ванну. Для сварки сплава ХН78Т в качестве флюса с успехом применяют флюоритовый концентрат флотационного обогащения (флюс АНФ-1).
Краткие обозначения: |
σв |
- временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
|
|
ε |
- относительная осадка при появлении первой трещины, % |
σ0,05 |
- предел упругости, МПа
|
|
Jк |
- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
|
σ0,2 |
- предел текучести условный, МПа
|
|
σизг |
- предел прочности при изгибе, МПа |
δ5,δ4,δ10 |
- относительное удлинение после разрыва, %
|
|
σ-1 |
- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа |
σсж0,05 и σсж |
- предел текучести при сжатии, МПа
|
|
J-1 |
- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа |
ν |
- относительный сдвиг, %
|
|
n |
- количество циклов нагружения |
sв |
- предел кратковременной прочности, МПа |
|
R и ρ |
- удельное электросопротивление, Ом·м |
ψ |
- относительное сужение, %
|
|
E |
- модуль упругости нормальный, ГПа |
KCU и KCV |
- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 |
|
T |
- температура, при которой получены свойства, Град |
sT |
- предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа |
|
l и λ |
- коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) |
HB |
- твердость по Бринеллю
|
|
C |
- удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
HV
|
- твердость по Виккерсу |
|
pn и r |
- плотность кг/м3 |
HRCэ
|
- твердость по Роквеллу, шкала С
|
|
а |
- коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С |
HRB |
- твердость по Роквеллу, шкала В
|
|
σtТ |
- предел длительной прочности, МПа |
HSD
|
- твердость по Шору |
|
G |
- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
|
|