 |
Реклама. ООО ГК "Велунд Сталь" ИНН 9725035180 Erid: 2SDnjdphxRi
| |
| Марка: ХН38ВТ ( старое название ЭИ703 ) |
Класс: Сплав жаропрочный |
| Использование в промышленности: детали газовых систем, листовые детали, работающие при умеренных напряжениях |
| Химический состав в % стали ХН38ВТ ( старое название ЭИ703 ) |
| Fe |
31,08 - 41,44 |
 |
| C |
0,06 - 0,12 |
| Si |
до 0,8 |
| Mn |
до 0,7 |
| Ni |
35 - 39 |
| S |
до 0,02 |
| P |
до 0,03 |
| Cr |
20 - 23 |
| Ce |
до 0,05 |
| W |
2,8 - 3,5 |
| Ti |
0,7 - 1,2 |
| Al |
до 0,5 |
Поставщик Ауремо ООО www.auremo.org
Купить: Санкт-Петербург +7(812)680-16-77, Днепр +380(56)790-91-90, info[æ]auremo.org
ХН38ВТ труба, лента, проволока, лист, круг ХН38ВТ
| Зарубежные аналоги марки стали ХН38ВТ ( старое название ЭИ703 ) |
| США |
N08825 |
| Германия |
NiCr21Mo |
| Свойства и полезная информация: |
| Термообработка: Закалка 1120oC, воздух, |
| Механические свойства стали ХН38ВТ ( старое название ЭИ703 ) при Т=20oС |
| Прокат |
Размер |
Напр. |
σв(МПа) |
sT (МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (кДж / м2) |
| |
|
|
600-700 |
|
|
|
|
Электрошлаковая сварка стали ХН38ВТ: сплав ХН38ВТ применяют в качестве заменителя никелевых сплавов ХН78Т в камерах сгорания газотурбинных установок и для кольцевых деталей. После закалки с 1100-1140° С и охлаждения на воздухе сплав обладает умеренной прочностью и высокой пластичностью в холодном состоянии. При высоких температурах он имеет несколько более высокую жаропрочность, чем сплав ХН78Т, и обладает высокой пластичностью.
В опытах использовали поковки сечением 120 X 120 мм, свариваемые коваными пластинчатыми электродами. В табл. 9.49 приведен химический состав металла шва, выполненного электродом из сплава ХН38ВТ с использованием флюса АНФ-14. Этот флюс окисляет такие элементы, как алюминий, титан и др.
Флюс АНФ-7 дает практически неокислительные шлаки, поэтому металл шва по своему химическому составу близок к основному металлу (макроструктура шва показана на рисунке ниже).
| Краткие обозначения: |
| σв |
- временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
|
|
ε |
- относительная осадка при появлении первой трещины, % |
| σ0,05 |
- предел упругости, МПа
|
|
Jк |
- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
|
| σ0,2 |
- предел текучести условный, МПа
|
|
σизг |
- предел прочности при изгибе, МПа |
| δ5,δ4,δ10 |
- относительное удлинение после разрыва, %
|
|
σ-1 |
- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа |
| σсж0,05 и σсж |
- предел текучести при сжатии, МПа
|
|
J-1 |
- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа |
| ν |
- относительный сдвиг, %
|
|
n |
- количество циклов нагружения |
| sв |
- предел кратковременной прочности, МПа |
|
R и ρ |
- удельное электросопротивление, Ом·м |
| ψ |
- относительное сужение, %
|
|
E |
- модуль упругости нормальный, ГПа |
| KCU и KCV |
- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 |
|
T |
- температура, при которой получены свойства, Град |
| sT |
- предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа |
|
l и λ |
- коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) |
| HB |
- твердость по Бринеллю
|
|
C |
- удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
HV
|
- твердость по Виккерсу |
|
pn и r |
- плотность кг/м3 |
HRCэ
|
- твердость по Роквеллу, шкала С
|
|
а |
- коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С |
| HRB |
- твердость по Роквеллу, шкала В
|
|
σtТ |
- предел длительной прочности, МПа |
HSD
|
- твердость по Шору |
|
G |
- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
 |
|
НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ
НОВОСТИ
НОВЫЕ СТАТЬИ