 |
Реклама. ООО ГК "Велунд Сталь Сибирь". ИНН 5405075282
| |
Марка: 40Х9С2 ( стар. 4Х9С2 ) (заменители - )
Класс: Сталь жаропрочная высоколегированная
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-2006,
ГОСТ 2591-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75 , ГОСТ 103-2006 . Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71
Использование в промышленности: клапаны впуска и выпуска двигателей, трубки рекуператоров, теплообменники, колосники, крепежные детали; сталь жаростойкая, мартенситного класса
|
| Химический состав в % стали 40Х9С2 ( старое название 4Х9С2 ) |
| C |
0,35 - 0,45 |
 |
| Si |
2 - 3 |
| Mn |
до 0,8 |
| Ni |
до 0,6 |
| S |
до 0,025 |
| P |
до 0,03 |
| Cr |
8 - 10 |
| Ti |
до 0,2 |
| Cu |
до 0,3 |
| Fe |
~86 |
Поставщик Ауремо ООО www.auremo.org
Купить: Санкт-Петербург +7(812)680-16-77, Днепр +380(56)790-91-90, info[æ]auremo.org
40Х9С2 труба, лента, проволока, лист, круг 40Х9С2
| Зарубежные аналоги марки стали 40Х9С2 ( старое название 4Х9С2 ) |
| США |
HNV3, HW3, S65007 |
| Германия |
1.4718, 1.4818, G-X45CrSi9-3, X45CrSi9-3 |
| Япония |
SUH1, SUH2 |
| Франция |
X45CrSi9-3, Z45CS9 |
| Англия |
401S45, X45CrSi9-3 |
| Евросоюз |
X45CrSi8, X45CrSi9-3 |
| Италия |
X45CrSi8 |
| Испания |
F.3220, X45CrSi09-03, X45CrSi9-3, X4ScrSi09-03 |
| Китай |
4Cr9Si2, 4Cr9Si8, ZG40Cr9Si2 |
| Болгария |
4Ch9S2, 4Ch9S3, X45CrSi9-3 |
| Венгрия |
SZ3 |
| Польша |
H9S2 |
| Румыния |
45SiCr90 |
| Чехия |
17115 |
| Юж.Корея |
STR1 |
| Свойства и полезная информация: |
Удельный вес: 7630 кг/м3
Термообработка: Отжиг 850 - 870oC, воздух
Температура ковки, °С: начала 1200, конца 850. Сечения до 300 мм охлаждаются в печах
Температура критических точек: Ac1 = 900 , Ac3(Acm) = 970 , Ar3(Arcm) = 970 , Ar1 = 810
Свариваемость материала: не применяется для сварных конструкций
Флокеночувствительность: не чувствительна
Склонность к отпускной хрупкости: склонна |
| Механические свойства стали 40Х9С2 ( старое название 4Х9С2 ) |
| ГОСТ |
Состояние поставки, режим термообработки |
Сечение, мм |
σ0,2 (МПа)
|
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (кДж / м2) |
| ГОСТ 5949-75 |
Прутки. Отжиг 850-870°С, воздух или без термообработки |
60
|
440
|
740
|
15
|
35
|
- |
ОСТ
24.4.135-77
|
Закалка 900-1100°С, масло. отпуск 500-540°С, воздух |
-
|
690 |
880 |
25 |
59 |
70 |
| Механические свойства стали 40Х9С2 ( старое название 4Х9С2 ) в зависимости от температуры отпуска |
| Температура отпуска, °С |
σв(МПа) |
δ5 (%) |
KCU (кДж / м2) |
HB |
| Закалка 1050 °С, масло |
300
400
500
600
700
800
|
2150
-
1470
1420
1280
1200
|
5
7
11
15
18
22
|
18
17
16
39
69
93 |
600
560
410
350
300
300
|
| Механические свойства стали 40Х9С2 ( старое название 4Х9С2 ) при повышенных температурах |
| Температура испытаний, °С |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
| Отжиг 850-870 °С |
20
200
300
400
500
600
700
800
|
640
550
520
450
410
390
170
49
|
880
820
780
780
590
520
215
78
|
20
18
18
18
17
17
18
22
|
58
64
63
62
65
80
92
99
|
| Образец диаметром 10 мм и длиной 50 мм, прокатанный и отожженный. Скорость деформирования 1,1 мм/мин, скорость деформации 0,0004 с-1 |
700
800
900
1000
1100
1200 |
-
-
-
-
-
- |
135
51
59
45
23
16 |
54
70
34
29
33
71 |
95
98
59
45
42
74 |
| Механические свойства стали 40Х9С2 ( старое название 4Х9С2 ) при испытании на длительную прочность |
| Предел ползучести, МПа |
Скорость ползучести, %/ч |
Температура испытания, °С |
98
25
|
1/1000000
1/1000000
|
500
600 |
| Механические свойства стали 40Х9С2 ( старое название 4Х9С2 ) при Т=20oС |
| Прокат |
Размер |
Напр. |
σв(МПа) |
sT (МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (кДж / м2) |
| |
|
|
750 |
450 |
15 |
35 |
|
| Физические свойства стали 40Х9С2 ( старое название 4Х9С2 ) |
| T (Град) |
E 10- 5 (МПа) |
a 10 6 (1/Град) |
l (Вт/(м·град)) |
r (кг/м3) |
C (Дж/(кг·град)) |
R 10 9 (Ом·м) |
| 20 |
|
|
|
7630 |
|
|
| 100 |
|
11.1 |
17 |
7610 |
|
|
| 200 |
|
12.7 |
|
7580 |
|
|
| 300 |
|
|
20 |
|
|
|
| 400 |
|
14.3 |
|
7510 |
|
|
| Краткие обозначения: |
| σв |
- временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
|
|
ε |
- относительная осадка при появлении первой трещины, % |
| σ0,05 |
- предел упругости, МПа
|
|
Jк |
- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
|
| σ0,2 |
- предел текучести условный, МПа
|
|
σизг |
- предел прочности при изгибе, МПа |
| δ5,δ4,δ10 |
- относительное удлинение после разрыва, %
|
|
σ-1 |
- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа |
| σсж0,05 и σсж |
- предел текучести при сжатии, МПа
|
|
J-1 |
- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа |
| ν |
- относительный сдвиг, %
|
|
n |
- количество циклов нагружения |
| sв |
- предел кратковременной прочности, МПа |
|
R и ρ |
- удельное электросопротивление, Ом·м |
| ψ |
- относительное сужение, %
|
|
E |
- модуль упругости нормальный, ГПа |
| KCU и KCV |
- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 |
|
T |
- температура, при которой получены свойства, Град |
| sT |
- предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа |
|
l и λ |
- коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) |
| HB |
- твердость по Бринеллю
|
|
C |
- удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
HV
|
- твердость по Виккерсу |
|
pn и r |
- плотность кг/м3 |
HRCэ
|
- твердость по Роквеллу, шкала С
|
|
а |
- коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С |
| HRB |
- твердость по Роквеллу, шкала В
|
|
σtТ |
- предел длительной прочности, МПа |
HSD
|
- твердость по Шору |
|
G |
- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
 | |
|
НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ
НОВОСТИ
НОВЫЕ СТАТЬИ