 |
Реклама. ООО ГК "Велунд Сталь" ИНН 9725035180 Erid: 2SDnjdphxRi
|  |
Марка: 40Х10С2М ( стар. 4Х10С2М ЭИ107 ) (заменители - ) Класс: Сталь жаропрочная высоколегированная Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 18907-73. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73. Полоса ГОСТ 4405-75 , ГОСТ 103-2006 . Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71 Использование в промышленности: клапаны авиадвигателей, автомобильных и тракторных дизельных двигателей, крепежные детали двигателей. Сталь обладает высокими механическими свойствами до 600 °С, однако при длительных выдержках при 500 °С и особенно при 600 °С ударная вязкость резко снижается до 150 кДж/м2.; сталь мартенситного класса |
Химический состав в % стали 40Х10С2М ( старое название 4Х10С2М ЭИ107 ) |
C |
0,35 - 0,45 |
 |
Si |
1,9 - 2,6 |
Mn |
до 0,8 |
Ni |
до 0,6 |
S |
до 0,025 |
P |
до 0,03 |
Cr |
9 - 10,5 |
Mo |
0,7 - 0,9 |
Ti |
до 0,2 |
Cu |
до 0,3 |
Fe |
~84 |
Поставщик Ауремо ООО www.auremo.org
Купить: Санкт-Петербург +7(812)680-16-77, Днепр +380(56)790-91-90, info[æ]auremo.org
40Х10С2М труба, лента, проволока, лист, круг 40Х10С2М
Зарубежные аналоги марки стали 40Х10С2М ( старое название 4Х10С2М ЭИ107 ) |
Германия |
1.4731, X40CrSiMo10-2 |
Япония |
SUH3 |
Франция |
Z40CSD10 |
Англия |
04, X40CrSiMo10-2 |
Евросоюз |
X40CrSiMo10 |
Италия |
VM12D |
Испания |
F.3221, X40CrSiMo10-02 |
Китай |
1Cr18Mn8Ni5N, 4Cr10Si2Mo |
Болгария |
4Ch10S2M, X40CrSiMo10-2 |
Венгрия |
SZ4 |
Польша |
H10S2M |
Юж.Корея |
STR3 |
Свойства и полезная информация: |
Удельный вес: 7620 кг/м3 Термообработка: Закалка 1010 - 1050oC, воздух, Отпуск 720 - 780oC, масло Температура ковки, °С: начала 1200, конца 850. Сечения до 350 мм охлаждаются в ямах Твердость материала: HB 10 -1 = 197 - 269 МПа Температура критических точек: Ac1 = 810 , Ac3(Acm) = 950 , Ar3(Arcm) = 845 , Ar1 = 700 Свариваемость материала: трудносвариваемая Флокеночувствительность: не чувствительна Склонность к отпускной хрупкости: не склонна |
Механические свойства стали 40Х10С2М ( старое название 4Х10С2М ЭИ107 ) в зависимости от температуры отпуска |
Температура отпуска, °С |
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (кДж / м2) |
HB |
200 300 400 500 600 700
|
1780 - - - 1400 850
|
3 12 - - 22 50
|
8 20 - - 68 - |
39 - - - - 58 |
555 540 570 545 400 250 |
Механические свойства стали 40Х10С2М ( старое название 4Х10С2М ЭИ107 ) при испытании на длительную прочность |
Предел ползучести, МПа
|
Скорость ползучести %/ч
|
Температура, ºС
|
Предел длительной прочности, МПа
|
Длительность испытания, ч |
Температура, ºС
|
196 127
|
1/10000 1/100000
|
500 |
216 157
|
10000 100000
|
500 |
49 20
|
1/10000 1/100000 |
600 |
127 88 |
10000 100000 |
550 |
Механические свойства стали 40Х10С2М ( старое название 4Х10С2М ЭИ107 ) при повышенных температурах |
Температура испытаний, °С |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (кДж / м2) |
Закалка 1100 °С, масло. Отпуск 800 °С, вода |
20 100 200 300 400 500 600 700
|
670 570 510 520 480 455 370 200 |
940 840 820 830 760 660 430 220
|
19 14 18 15 13 21 30 41 |
41 26 39 36 24 41 71 92 |
29 - 69 81 85 87 113 -
|
Закалка 1010-1050 °С, масло. Отпуск 750 °С, масло (кратковременные испытания) |
20 600 700 800 900
|
- - - - -
|
930 390 160 59 34
|
10 18 27 30 48 |
35 85 96 98 98 |
- - - - -
|
Механические свойства стали 40Х10С2М ( старое название 4Х10С2М ЭИ107 ) в зависимости от тепловой выдержки |
Режим термообработки |
Температура испытаний, °С |
Время, ч |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (кДж / м2) |
Закалка 1100 ºС, масло. Отпуск 800 ºС, 3 ч, вода
|
500 |
1000 3000 5000
|
670 660 670
|
930 900 910
|
16 17 14
|
33 42 25
|
17 29 16
|
Механические свойства стали 40Х10С2М ( старое название 4Х10С2М ЭИ107 ) при Т=20oС |
Прокат |
Размер |
Напр. |
σв(МПа) |
sT (МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (кДж / м2) |
Пруток |
Ж 60 |
|
930 |
735 |
10 |
35 |
200 |
Физические свойства стали 40Х10С2М ( старое название 4Х10С2М ЭИ107 ) |
T (Град) |
E 10- 5 (МПа) |
a 10 6 (1/Град) |
l (Вт/(м·град)) |
r (кг/м3) |
C (Дж/(кг·град)) |
R 10 9 (Ом·м) |
20 |
2.14 |
|
17 |
7620 |
|
|
100 |
2.11 |
10 |
18 |
7610 |
|
906 |
200 |
2.05 |
11 |
20 |
|
|
958 |
300 |
2.02 |
11 |
22 |
|
|
1010 |
400 |
1.96 |
11 |
22 |
|
532 |
1062 |
500 |
1.87 |
|
24 |
|
561 |
1114 |
600 |
1.72 |
|
25 |
|
586 |
1166 |
700 |
1.51 |
|
26 |
|
|
1216 |
800 |
1.29 |
11 |
|
7430 |
|
|
Краткие обозначения: |
σв |
- временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
|
|
ε |
- относительная осадка при появлении первой трещины, % |
σ0,05 |
- предел упругости, МПа
|
|
Jк |
- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
|
σ0,2 |
- предел текучести условный, МПа
|
|
σизг |
- предел прочности при изгибе, МПа |
δ5,δ4,δ10 |
- относительное удлинение после разрыва, %
|
|
σ-1 |
- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа |
σсж0,05 и σсж |
- предел текучести при сжатии, МПа
|
|
J-1 |
- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа |
ν |
- относительный сдвиг, %
|
|
n |
- количество циклов нагружения |
sв |
- предел кратковременной прочности, МПа |
|
R и ρ |
- удельное электросопротивление, Ом·м |
ψ |
- относительное сужение, %
|
|
E |
- модуль упругости нормальный, ГПа |
KCU и KCV |
- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 |
|
T |
- температура, при которой получены свойства, Град |
sT |
- предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа |
|
l и λ |
- коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) |
HB |
- твердость по Бринеллю
|
|
C |
- удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
HV
|
- твердость по Виккерсу |
|
pn и r |
- плотность кг/м3 |
HRCэ
|
- твердость по Роквеллу, шкала С
|
|
а |
- коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С |
HRB |
- твердость по Роквеллу, шкала В
|
|
σtТ |
- предел длительной прочности, МПа |
HSD
|
- твердость по Шору |
|
G |
- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
 |
|