 |
Реклама. ООО ГК "Велунд Сталь СЗ" ИНН 7813653802 Erid: 2SDnjeTme6H
| |
Марка: 37Х12Н8Г8МФБ ( стар. 4Х12Н8Г8МФБ ЭИ481 ) (заменители - )
Вид поставки: Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 18907-73
Класс: Сталь жаропрочная высоколегированная
Использование в промышленности: диски, крепежные и другие детали, работающие с ограниченным сроком службы при 600-650 °С.; сталь аустенитного класса |
| Химический состав в % стали 37Х12Н8Г8МФБ ( стар. 4Х12Н8Г8МФБ ЭИ481 ) |
| C |
0,34 - 0,4 |
 |
| Si |
0,3 - 0,8 |
| Mn |
7,5 - 9,5 |
| Ni |
7 - 9 |
| S |
до 0,03 |
| P |
до 0,035 |
| Cr |
11,5 - 13,5 |
| Mo |
1,1 - 1,4 |
| V |
1,25 - 1,55 |
| Nb |
0,25 - 0,45 |
| Cu |
до 0,3 |
| Fe |
~66 |
Поставщик Ауремо ООО www.auremo.org
Купить: Санкт-Петербург +7(812)680-16-77, Днепр +380(56)790-91-90, info[æ]auremo.org
37Х12Н8Г8МФБ труба, лента, проволока, лист, круг 37Х12Н8Г8МФБ
| Зарубежные аналоги марки стали 37Х12Н8Г8МФБ ( стар. 4Х12Н8Г8МФБ ЭИ481 ) |
| Китай |
GH2036 |
| Свойства и полезная информация: |
Удельный вес: 7850 кг/м3
Термообработка: Нагрев 1140 - 1160oC, 1ч, Охлаждение вода, Старение 660 - 790oC, 10 - 16ч, воздух
Температура ковки, °С: начала 1220, конца 900. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе
Твердость материала: HB 10 -1 = 269 МПа
Обрабатываемость резанием: в термообработанном состоянии при HB 269, К υ тв. спл = 0,4, Кυ б.ст = 0,2
Свариваемость материала: ограниченно свариваемая. |
| Механические свойства прутков стали 37Х12Н8Г8МФБ ( стар. 4Х12Н8Г8МФБ ЭИ481 ) сечением 90 мм в зависимости от тепловой выдержки и температуры испытания |
Режим термообработки
|
Тепловая выдержка |
Температура испытания, ºС |
σ0,2 (МПа)
|
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU
(кДж / см2) |
| Температура, ºС |
Время, ч |
Закалка 1145 ºС, выдержка 2,5 ч., вода.
Старение 670 ºС, выдержка 16 ч.
Старение 780 ºС, выдержка 16 ч |
550
|
5000 |
20
650
|
650-760
490-540
|
1010
560
|
19-22
10-19
|
30
31-47
|
37-41
-
|
600
|
5000 |
20
650
|
660-700
495
|
980
570
|
19-22
15-18
|
28
38-45
|
34
-
|
| 650 |
5000 |
20
650
|
500
390
|
880
510
|
25
13
|
30
42
|
34
-
|
| 700 |
5000 |
20
650
|
450
280
|
810
440-470
|
24-29
16-20
|
30
43
|
29
-
|
| Механические свойства 37Х12Н8Г8МФБ ( стар. 4Х12Н8Г8МФБ ЭИ481 ) при испытаниях на длительную прочность |
Температура испытания, °С
|
Предел ползучести, МПа
|
Скорость ползучести %/ч
|
Предел длительной прочности, МПа, не менее
|
Длительность испытания, ч |
550
600
650
700
600
700
600
700
|
10000
|
372-441
333
235
162
|
333-421
225
294-353
176
|
1000
1000
10000
10000
|
Предел выносливости σ-1 = 421 МПа
| Механические свойства стали 37Х12Н8Г8МФБ ( стар. 4Х12Н8Г8МФБ ЭИ481 ) при повышенных температурах |
| Температура испытаний, °С |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (кДж / м2) |
| Прутки сечением 20 - 90 мм. Закалка 1140 °С, выдержка 1,5 - 2,5 ч., охлаждение в воду. Старение 670 °С, выдержка 12 - 16 ч. Старение 780 °С, выдержка 12 - 16 ч. При 20 °С HB 275 - 302 |
20
200
300
400
500
600
650
700
|
590-780
540
520
490
480-570
450-560
420-530
370-520
|
920-1060
750
730
710
670-750
590-690
550-630
490-580
|
16-24
15
12
15
13-17
10-16
11-19
10-18
|
24-43
37
36
36
32-42
36-44
34-45
23-39
|
31-51
-
-
-
69
49-78
49-78
69
|
| Диски. Закалка 1140 - 1150 °С, вода. Старение 670 °С, выдержка 16 ч. Старение 720 °С, выдержка 12 ч. При 20 °С HB 354 |
20
200
300
400
500
600
650
|
910
820
810
780
710
650
630
|
1100
960
930
900
830
710
710
|
10
9
8
9
9
6
5
|
32
36
31
24
30
28
18
|
-
-
-
-
-
-
-
|
Образец диаметром 10 мм и длиной 50 мм. Прокатанный и отожженный.
Скорость деформирования 20 мм/мин, скорость деформации 0,007 с-1 |
800
900
1000
1100
1200
1250
|
245
165
83
47
24
20
|
350
180
92
49
26
21
|
12
22
38
45
51
21
|
22
59
78
88
79
41
|
-
-
-
-
-
-
|
| Механические свойства стали 37Х12Н8Г8МФБ ( стар. 4Х12Н8Г8МФБ ЭИ481 ) при Т=20oС |
| Прокат |
Размер |
Напр. |
σв(МПа) |
sT (МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (кДж / м2) |
| |
|
|
1000 |
600 |
20 |
25 |
350 |
| Физические свойства стали 37Х12Н8Г8МФБ ( стар. 4Х12Н8Г8МФБ ЭИ481 ) |
| T (Град) |
E 10- 5 (МПа) |
a 10 6 (1/Град) |
l (Вт/(м·град)) |
r (кг/м3) |
C (Дж/(кг·град)) |
R 10 9 (Ом·м) |
| 20 |
1.74 |
|
|
7850 |
|
740 |
| 100 |
|
15.9 |
17.2 |
|
|
850 |
| 200 |
1.6 |
17.1 |
18.5 |
|
|
900 |
| 300 |
1.5 |
18.2 |
19.7 |
|
|
950 |
| 400 |
1.43 |
19.2 |
21.4 |
|
|
1010 |
| 500 |
1.35 |
20.3 |
23 |
|
|
1100 |
| 600 |
1.28 |
21.2 |
24.8 |
|
|
1150 |
| 700 |
1.25 |
22.2 |
25.9 |
|
|
1200 |
| 800 |
|
23.2 |
27.2 |
|
|
|
| 900 |
|
24.2 |
29.3 |
|
|
|
Сварка стали 37Х12Н8Г8МФБ: хромомарганценикелевая стареющая аустенитно-карбидная сталь типа 37Х12Н8Г8МФБ для получения высокой твердости после закалки с температуры 1150° С подвергается старению при температуре 650-770° С. Она имеет высокую прочность, но пониженную и неустойчивую жаропрочность вследствие чувствительности стали к надрезу при рабочих температурах 650° С. С целью уменьшения чувствительности к надрезу сталь рекомендуется подвергать двойному старению - 16 ч при 690° С, затем 10-16 ч при 780-800° С.
Применение сталей типа 37Х12Н8Г8МФБ должно восполнить разрыв, существующий в настоящее время между сравнительно малопрочными хромоникелевыми сталями типа 18-8 и высокопрочными, более дорогими сталями типа Х10Н20.
Хорошие результаты при сварке стали 37Х12Н8Г8МФБ достигаются при использовании флюсов АНФ-1 и АНФ-7. Флюс АНФ-7 склонен к гидратации и поэтому предпочтения заслуживает флюс марки АНФ-1.
| Краткие обозначения: |
| σв |
- временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
|
|
ε |
- относительная осадка при появлении первой трещины, % |
| σ0,05 |
- предел упругости, МПа
|
|
Jк |
- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
|
| σ0,2 |
- предел текучести условный, МПа
|
|
σизг |
- предел прочности при изгибе, МПа |
| δ5,δ4,δ10 |
- относительное удлинение после разрыва, %
|
|
σ-1 |
- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа |
| σсж0,05 и σсж |
- предел текучести при сжатии, МПа
|
|
J-1 |
- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа |
| ν |
- относительный сдвиг, %
|
|
n |
- количество циклов нагружения |
| sв |
- предел кратковременной прочности, МПа |
|
R и ρ |
- удельное электросопротивление, Ом·м |
| ψ |
- относительное сужение, %
|
|
E |
- модуль упругости нормальный, ГПа |
| KCU и KCV |
- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 |
|
T |
- температура, при которой получены свойства, Град |
| sT |
- предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа |
|
l и λ |
- коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) |
| HB |
- твердость по Бринеллю
|
|
C |
- удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
HV
|
- твердость по Виккерсу |
|
pn и r |
- плотность кг/м3 |
HRCэ
|
- твердость по Роквеллу, шкала С
|
|
а |
- коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С |
| HRB |
- твердость по Роквеллу, шкала В
|
|
σtТ |
- предел длительной прочности, МПа |
HSD
|
- твердость по Шору |
|
G |
- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
 |
|
НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ
НОВОСТИ
НОВЫЕ СТАТЬИ