 |
Реклама. ООО ГК "Велунд Сталь Сибирь" ИНН 5405075282 Erid: 2SDnjf1Guop
| |
Марка: 30ХМ (30ХМА) (заменители: 35ХМ, 35ХРА)
Класс: Сталь жаропрочная релаксационностойкая
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 1051-73, ГОСТ 10702-78. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-2006. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 8479-70, ГОСТ 1133-71. Трубы ГОСТ 8731-74, ГОСТ 8732-78.
Использование в промышленности: поковки общего назначения, валы, роторы и диски паровых турбин, фланцы, крепежные детали с рабочей температурой до 450 град., сортовые заготовки
|
| Химический состав в % стали 30ХМ |
| C |
0,26 - 0,33 |
 |
| Si |
0,17 - 0,37 |
| Mn |
0,4 - 0,7 |
| Ni |
до 0,3 |
| S |
до 0,035 |
| P |
до 0,035 |
| Cr |
0,8 - 1,1 |
| Mo |
0,15 - 0,25 |
| Cu |
до 0,3 |
| Fe |
~97 |
Поставщик Ауремо ООО www.auremo.org
Купить: Санкт-Петербург +7(812)680-16-77, Днепр +380(56)790-91-90, info[æ]auremo.org
30ХМ труба, лента, проволока, лист, круг 30ХМ
| Зарубежные аналоги марки стали 30ХМ |
| США |
4130, G41300, G41350 |
| Германия |
1.7220, 24CrMo5, 25CrMo4, 26CrMo4, 34CrMo4, GS-25CrMo4, GS-26CrMo4, GS-34CrMo4 |
| Япония |
SCCrM1, SCM2, SCM420, SCM430, SCM432 |
| Франция |
25CD4, 25CD4FF, 25CrMo4, 30CD4, 30CD4FF, 34CD4, 34CD4FF, 34CrMo4, 34CrMo4RR |
| Англия |
25CrMo4, 34CrMo4, 708A25 |
| Евросоюз |
25CrMo4, 34CrMo4, 34CrMo4KD |
| Италия |
25CrMo4, 25CrMo4KB, 30CrMo4, 34CrMo4, 35CrMo4 |
| Испания |
25CrMo4, AM25CrMo4, AM26CrMo4, F.222 |
| Китай |
30CrMo, ML30CrMo, ML30CrMoA |
| Швеция |
2225, 2233 |
| Болгария |
25ChML, 25CrMo4, 30ChM |
| Венгрия |
25CrMo4 |
| Польша |
25HM, 26HM, 30HM, L25HM |
| Румыния |
26MoCr11, 33MoCr11, T30CrMo3 |
| Чехия |
15130, 15131 |
| Финляндия |
G-25CrMo4 |
| Австрия |
BOHLERV330, BOHLERV340 |
| Австралия |
4130, 4130H |
| Юж.Корея |
SCCrM1, SCM420, SCM420TK, SCM430 |
| Свойства и полезная информация: |
Удельный вес: 7820 кг/м3
Термообработка: Отжиг 860 - 880oC
Твердость материала: HB 10 -1 = 229 МПа
Температура ковки, °С: начала 1260, конца 760-800. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, 101-300 мм - в мульде.
Температура критических точек: Ac1 = 757 , Ac3(Acm) = 807 , Ar3(Arcm) = 763 , Ar1 = 693
Обрабатываемость резанием: после закалки и отпуска при HB 229-269 и σв=930 МПа, К υ тв. спл=0,7 и Кυ б.ст=0,3
Свариваемость материала: ограниченно свариваемая. Способы сварки РДС, АДС под флюсом и газовой защитой. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.
Флокеночувствительность: малочувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.
|
| Механические свойства стали 30ХМ |
| ГОСТ |
Состояние поставки, режим термообработки |
Сечение, мм |
КП |
σ0,2 (МПа)
|
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (кДж / м2) |
HB, не более |
ГОСТ 4543-71
|
Пруток. Закалка 880 °С, масло. Отпуск 540 °С, вода или масло
|
15
|
|
735
|
930
|
11
12
|
45
55
|
78
|
Сталь 30 ХМ
Сталь 30 ХМА
|
ГОСТ 8479-70
|
Поковки. Закалка. Отпуск. |
До 100
|
395 |
395
|
615 |
17 |
45 |
49 |
187-229 |
| 100-300 |
440 |
440
440 |
635
635 |
16
14 |
45
40 |
59
54 |
197-235
197-235 |
| До 100 |
490 |
490 |
655 |
16 |
45 |
59 |
212-248 |
Механические свойства поковок из стали 30ХМ в зависимости от сечения
|
| Сечение, мм |
Место вырезки образца |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (кДж / м2) |
HRCэ |
Закалка 880 °С, масло. Отпуск 500 °С
|
40
60
80
100
120
|
Ц
Ц
1/2R
1/2R
1/3R
|
650
630
660
610
620
|
820
800
790
780
750
|
17
17
17
18
19
|
71
69
67
64
63
|
147
157
137
147
137
|
27
27
25
25
|
| Закалка 880 °С, вода. Отпуск 500 °С |
40
60
80
100
120
|
Ц
Ц
1/2R
1/2R
1/3R
|
790
740
760
700
690 |
930
870
890
830
840
|
13
16
14
17
18 |
61
64
64
65
63
|
118
127
108
137
118
|
30
31
30
27
25 |
| Механические свойства стали 30ХМ в зависимости от температуры отпуска |
| Температура отпуска, °С |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (кДж / м2) |
HRCэ |
Закалка 880 °С, масло
|
200
300
400
500
|
1320
1330
1220
1080
|
1520
1450
1370
1130
|
12
11
12
16
|
50
51
55
60
|
69
49
69
127 |
49
45
42
36 |
| Механические свойства стали 30ХМ при повышенных температурах |
| Температура испытаний, °С |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) |
δ10 (%) |
ψ % |
KCU (кДж / м2) |
Закалка 880 °С, масло. Отпуск 650 °С.
|
260
200
300
400
500
600 |
590
490
520
480
430
340 |
730
660
710
630
500
330 |
20
21
21
22
22
29 |
70
70
69
75
80
89 |
186
206
199
142
142 |
Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм, прессованный. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с
|
800
1000
1200 |
80
41
14 |
130
56
26 |
69
64
55 |
67
100
100 |
|
| Предел выносливости стали 30ХМ |
σ-1, МПА
|
n |
Состояние стали и термообработка |
407
366
304 |
107
|
σ0,2=710 МПа, σв=820 МПа. Закалка 870 °С, вода. Отпуск 600 °С
σ0,2=710 МПа, σв=850 МПа, HB 260. Закалка 880 °С, масло. Отпуск 560 °С
σ0,2=530 МПа, σв=730 МПа, HB 212. Закалка 880 °С, масло. Отпуск 650 °С
|
| Ударная вязкость стали 30ХМ KCU, (Дж/см2) |
Т= -20 °С
|
Т= -40 °С |
Т= -60 °С |
Термообработка |
147
|
42
|
108
|
Закалка 880 °С, масло. Отпуск 350 °С
Закалка 880 °С, масло. Отпуск 560 °С
|
Механические свойства стали 30ХМ при испытании на длительную прочность
|
Предел ползучести, МПа
|
Скорость ползучести, %/ч |
Температура, °С |
Предел длительной прочности, МПа |
Длительность, ч |
Температура, °С |
137
69
59
34
|
1/10000
1/100000
1/10000
1/100000
|
500
500
550
550
|
186
127
108
69
|
10000
100000
10000
100000
|
500
500
550
550 |
| Прокаливаемость стали 30ХМ (ГОСТ 4543-71) |
| Расстояние от торца, мм |
Примечание |
| 1,5 |
3 |
4,5 |
6 |
9 |
12 |
15 |
18 |
21 |
24 |
Закалка 880 °С |
49,5-54
|
48-53
|
46-52
|
43,5-51
|
37-48
|
33,5-44,5
|
30-39,5
|
28-37,5
|
26,5-35,5
|
24-34,5
|
Твердость для полос прокаливаемости, HRCэ |
| Физические свойства стали 30ХМ |
| T (Град) |
E 10- 5 (МПа) |
a 10 6 (1/Град) |
l (Вт/(м·град)) |
r (кг/м3) |
C (Дж/(кг·град)) |
R 10 9 (Ом·м) |
| 20 |
2.08 |
|
|
7820 |
|
270 |
| 100 |
2.07 |
12.3 |
41.9 |
7800 |
462 |
|
| 200 |
2.04 |
12.6 |
40.7 |
7770 |
|
334 |
| 300 |
1.97 |
12.9 |
39.6 |
7740 |
|
425 |
| 400 |
1.88 |
13.9 |
38.4 |
7700 |
|
524 |
| 500 |
1.75 |
14.4 |
|
7660 |
|
628 |
| 600 |
1.6 |
14.6 |
|
|
|
757 |
| Краткие обозначения: |
| σв |
- временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
|
|
ε |
- относительная осадка при появлении первой трещины, % |
| σ0,05 |
- предел упругости, МПа
|
|
Jк |
- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
|
| σ0,2 |
- предел текучести условный, МПа
|
|
σизг |
- предел прочности при изгибе, МПа |
| δ5,δ4,δ10 |
- относительное удлинение после разрыва, %
|
|
σ-1 |
- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа |
| σсж0,05 и σсж |
- предел текучести при сжатии, МПа
|
|
J-1 |
- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа |
| ν |
- относительный сдвиг, %
|
|
n |
- количество циклов нагружения |
| sв |
- предел кратковременной прочности, МПа |
|
R и ρ |
- удельное электросопротивление, Ом·м |
| ψ |
- относительное сужение, %
|
|
E |
- модуль упругости нормальный, ГПа |
| KCU и KCV |
- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 |
|
T |
- температура, при которой получены свойства, Град |
| sT |
- предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа |
|
l и λ |
- коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) |
| HB |
- твердость по Бринеллю
|
|
C |
- удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
HV
|
- твердость по Виккерсу |
|
pn и r |
- плотность кг/м3 |
HRCэ
|
- твердость по Роквеллу, шкала С
|
|
а |
- коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С |
| HRB |
- твердость по Роквеллу, шкала В
|
|
σtТ |
- предел длительной прочности, МПа |
HSD
|
- твердость по Шору |
|
G |
- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
 |
|
НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ
НОВОСТИ
НОВЫЕ СТАТЬИ