Марка: 20Х23Н18 ( стар. Х23Н18 ЭИ417 ) (заменители: 20Х23Н13, 15Х25Т) Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 7350-77, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90 . Лента ГОСТ 4986-79. Полоса ГОСТ 4405-75 , ГОСТ 103-2006. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71 Класс: Сталь жаропрочная высоколегированная Использование в промышленности: работающие и направляющие лопатки, поковки и бандажи, работающие при температурах 650-700 град., детали камер сгорания и др. печное оборудование, работающее при температурах 1000-1050 град. |
Химический состав в % стали 20Х23Н18 ( стар. Х23Н18 ЭИ417 ) |
C |
до 0,2 |
 |
Si |
до 1 |
Mn |
до 2 |
Ni |
17 - 20 |
S |
до 0,02 |
P |
до 0,035 |
Cr |
22 - 25 |
Fe |
~54 |
Поставщик Ауремо ООО www.auremo.org
Купить: Санкт-Петербург +7(812)680-16-77, Днепр +380(56)790-91-90, info[æ]auremo.org
20Х23Н18 труба, лента, проволока, лист, круг 20Х23Н18
Зарубежные аналоги марки стали 20Х23Н18 ( стар. Х23Н18 ЭИ417 ) |
США |
310, 310S, 314, S31000, S31008, S31400 |
Германия |
1.4845, CrNi25-20, X12CrNi25-21, X15CrNiSi25-20, X16CrNi25-20, X8CrNi25-21, X8CrNiSi25-21 |
Япония |
SUH310, SUS310, SUS310S |
Франция |
Z12CN25-20, Z12CN26-21, Z8CN25-20 |
Англия |
310S16, 310S24, 310S25, 310S31, X8CrNi25-21 |
Евросоюз |
1.4843, 1.4845, X8CrNi25-21 |
Италия |
X22CrNi25-20, X6CrNi25-20, X6CrNi25-21, X6CrNi25-21KG |
Испания |
F.331, X8CrNi25-21 |
Китай |
1Cr25Ni20Si2 |
Швеция |
2361, 7RE10AE, 8RE10R |
Болгария |
Ch23N18 |
Венгрия |
H9 |
Польша |
G205, H23N18, H25N20S2 |
Румыния |
12NiCr250 |
Чехия |
17255 |
Австралия |
310S |
Юж.Корея |
STS310S |
Свойства и полезная информация: |
Удельный вес: 7900 кг/м3 Термообработка: Закалка 1100 - 1150oC, воздух Температура ковки, °С: начала 1220, конца 900. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе Обрабатываемость резанием: в нормализованном и отпущенном состоянии при HB 178 и σв = 610 МПа, Кυ б.ст = 0,4 Свариваемость материала: ограниченно свариваемая.
|
Механические свойства стали 20Х23Н18 ( стар. Х23Н18 ЭИ417 ) |
ГОСТ |
Состояние поставки, режим термообработки |
Сечение, мм |
σ0,2 (МПа)
|
σв(МПа)
|
δ5 (%)
|
ψ %
|
ГОСТ 5949-75
|
Прутки. Закалка 1100-1150 °С, воздух или вода. |
60 |
196
|
490 |
35 |
50 |
ГОСТ 7350-77 |
Листы горячекатаные или холоднокатаные. Закалка 1030-1130 °С, вода (Образцы поперечные). |
Св. 4 |
264 |
539 |
35 |
- |
ГОСТ 4986-79 |
Лента холоднокатаная. Закалка 1050-1080 °С, вода или воздух. |
До 0,2 0,2-2,0 |
- - |
580 580 |
(19) (38)
|
- - |
Механические свойства прутков стали 20Х23Н18 ( стар. Х23Н18 ЭИ417 ) сечением 38 - 55 мм в зависимости от тепловой выдержки и температуры испытания |
Режим термообработки
|
Тепловая выдержка |
Температура испытания, ºС |
σ0,2 (МПа)
|
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (кДж / м2) |
Температура, ºС |
Время, ч |
Закалка 1180 ºС, вода. Старение 800 ºС, 4 ч |
650 |
10000
|
20 650
|
330 205
|
590-630 340-390 |
12-18 11-15
|
28 16-21 |
64-69 127 |
700 |
10000 |
20 650 |
320 195 |
510-550 285-330 |
5-6 4-5 |
8-10 5-8 |
15 49 |
800
|
2000
|
20 500 650 800 |
295 195 175 145
|
640 460 390 185 |
26-35 22 14-19 6-8 |
29-42 33-43 23-24 12-16 |
59 - 137-167 - |
800
|
4000
|
20 500 650 800 |
315 195 185 135 |
590-630 470 350 185 |
17-32 18-25 8-12 7-10 |
20-39 29-35 15-17 13-18 |
34 54-59 78-98 - |
800 |
10000 |
20 650 |
275 175 |
580-620 340-370 |
14-28 5-10 |
20-39 20 |
34 73-80 |
Механические свойства стали 20Х23Н18 ( стар. Х23Н18 ЭИ417 ) при испытании на длительную прочность |
Предел ползучести, МПа
|
Скорость ползучести %/ч
|
Температура, ºС
|
Предел длительной прочности, МПа
|
Длительность испытания, ч |
Температура, ºС |
53 34 12
|
1/100000 1/100000 1/100000
|
650 700 800
|
113 59 78 34
|
10000 10000 100000 100000
|
650 700 650 700
|
Механические свойства стали 20Х23Н18 ( стар. Х23Н18 ЭИ417 ) при повышенных температурах |
Температура испытаний, °С |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (кДж / м2) |
Прутки диаметром 38-55 мм. Закалка 1180 ºС, вода. Старение 800 ºС, 4 ч
|
20 300 400 500 600 700 800
|
295-320 235 225 210 195 185-195 165
|
600-660 520-540 540 520-540 440 315-330 185-205
|
29-35 25-28 24-32 25-31 24 19-24 19-27
|
47-54 45-49 39-45 41-45 46 35 34
|
137-186 147-166 147-166 171 176 171 176
|
Образец диаметром 10 мм и длиной 50 мм. Прокатанный. Скорость деформирования 20 мм/мин, скорость деформации 0,007 с-1 |
800 900 1000 1100 1200
|
215 135 64 39 22
|
255 135 71 44 27
|
24 37 49 51 27
|
67 77 77 70 31
|
- - - - -
|
Предел выносливости стали 20Х23Н18 ( стар. Х23Н18 ЭИ417 ) |
σ-1, (МПа) |
Термообработка |
255 245
|
σв = 590 МПа Закалка 1100 °С, вода или воздух. σ0,2 = 290 МПа, σв = 570 МПа, НВ 140-200 |
Коррозионная стойкость стали 20Х23Н18 ( стар. Х23Н18 ЭИ417 ) |
Среда |
Температура, ºС
|
Глубина коррозии, мм/год |
40 % раствор H2SO4 Концентрированная H2SO4 |
20 20
|
0,1-1,0 0,1
|
Жаростойкость стали 20Х23Н18 ( стар. Х23Н18 ЭИ417 ) |
Среда |
Температура, ºС
|
Длительность испытания, ч
|
Глубина, мм/год |
Группа стойкости или балл |
Воздух
|
650 750 800
|
4500 1500 -
|
0,0027 0,01 0,044
|
2 3 4
|
Механические свойства стали 20Х23Н18 ( стар. Х23Н18 ЭИ417 ) при Т=20oС |
Прокат |
Размер |
Напр. |
σв(МПа) |
sT (МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (кДж / м2) |
Сорт |
|
Прод. |
500 |
200 |
35 |
50 |
|
Физические свойства стали 20Х23Н18 ( стар. Х23Н18 ЭИ417 ) |
T (Град) |
E 10- 5 (МПа) |
a 10 6 (1/Град) |
l (Вт/(м·град)) |
r (кг/м3) |
C (Дж/(кг·град)) |
R 10 9 (Ом·м) |
20 |
2.04 |
|
13.8 |
7900 |
|
1000 |
100 |
|
14.9 |
15.9 |
|
538 |
|
200 |
|
15.7 |
|
|
|
|
300 |
1.86 |
16.6 |
18.8 |
|
|
|
400 |
1.8 |
17.3 |
|
7760 |
|
|
500 |
1.73 |
17.5 |
|
7720 |
|
|
600 |
1.63 |
17.85 |
21.7 |
7670 |
|
|
700 |
1.53 |
17.85 |
|
7620 |
|
|
800 |
1.44 |
|
|
|
|
|
900 |
|
|
|
7540 |
|
|
Краткие обозначения: |
σв |
- временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
|
|
ε |
- относительная осадка при появлении первой трещины, % |
σ0,05 |
- предел упругости, МПа
|
|
Jк |
- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
|
σ0,2 |
- предел текучести условный, МПа
|
|
σизг |
- предел прочности при изгибе, МПа |
δ5,δ4,δ10 |
- относительное удлинение после разрыва, %
|
|
σ-1 |
- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа |
σсж0,05 и σсж |
- предел текучести при сжатии, МПа
|
|
J-1 |
- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа |
ν |
- относительный сдвиг, %
|
|
n |
- количество циклов нагружения |
sв |
- предел кратковременной прочности, МПа |
|
R и ρ |
- удельное электросопротивление, Ом·м |
ψ |
- относительное сужение, %
|
|
E |
- модуль упругости нормальный, ГПа |
KCU и KCV |
- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 |
|
T |
- температура, при которой получены свойства, Град |
sT |
- предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа |
|
l и λ |
- коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) |
HB |
- твердость по Бринеллю
|
|
C |
- удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
HV
|
- твердость по Виккерсу |
|
pn и r |
- плотность кг/м3 |
HRCэ
|
- твердость по Роквеллу, шкала С
|
|
а |
- коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С |
HRB |
- твердость по Роквеллу, шкала В
|
|
σtТ |
- предел длительной прочности, МПа |
HSD
|
- твердость по Шору |
|
G |
- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
 | |
|