|
Реклама. ООО "ГК "Велунд Сталь НН" ИНН 5262389270 Erid: 2SDnjdZde8T
| |
Марка: Х6ВФ (заменители: Х12Ф1, Х12М, 9Х5Ф) Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 7417-75 , ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78 . Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 14955-77. Лента ГОСТ 2283-79 , ГОСТ 23522-79. Полоса ГОСТ 4405-75 . Поковки и кованные заготовки ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78. Класс: Сталь инструментальная штамповая Использование в промышленности: резьбокатаный инструмент (ролики и плашки), ручные ножовочные полотна, бритвы, матрицы, пуансоны, зубонакатники и другие инструменты, предназначенные для холодной деформации, для дереворежущего фрезерного инструмента.
|
Химический состав в % стали Х6ВФ |
C |
1,05 - 1,15 |
|
Si |
0,15 - 0,35 |
Mn |
0,15 - 0,4 |
Ni |
до 0,35 |
S |
до 0,03 |
P |
до 0,03 |
Cr |
5,5 - 6,5 |
Mo |
до 0,3 |
W |
1,1 - 1,5 |
V |
0,5 - 0,8 |
Cu |
до 0,3 |
Fe |
~89 |
Поставщик Ауремо ООО www.auremo.org
Купить: Санкт-Петербург +7(812)680-16-77, Днепр +380(56)790-91-90, info[æ]auremo.org
Х6ВФ труба, лента, проволока, лист, круг Х6ВФ
Свойства и полезная информация: |
Твердость материала: HB 10 -1 = 241 МПа Температура ковки: °С: начала 1100, конца 850. Охлаждение замедленное в колодцах или термостатах. Температура критических точек: Ac1 = 815 , Ac3(Acm) = 845 , Ar3(Arcm) = 775 , Ar1 = 625 , Mn = 150 Свариваемость материала: не применяется для сварных конструкций. Склонность к отпускной хрупкости: не склонна. Обрабатываемость резанием: в горячекатанном состоянии при HB 299, К υ тв. спл=0,9 и Кυ б.ст=0,5 |
Твердость стали Х6ВФ после термообработки |
Состояние поставки, режимы термообработки |
HRC∂ (HB) |
Прутки и полосы, отожженные или высокоотпущенные образцы. Закалка 980-1000 °С, масло Отжиг - нагрев 30 град/ч до 840 °С, выдержка 3ч, охлаждение 30 град/ч до 550 °С, далее охлаждение с любой скоростью Изотермический отжиг 830-850 °С, охлаждение 40 град/ч до 700-720 °С, выдержка 2-3 ч, охлаждение 50 град/ч до 550 °С, воздух Подогрев 650-750 °С. Закалка 980-1000 °С, масло, щелочь, селитра. Отпуск: 150-170 °С, 1,5 ч, воздух (режим окончательной термообработки) 280-300 °С, 1,5 ч, воздух (режим окончательной термообработки)
|
(до 241) Св. 62 (187-228) (241)
63-64 57-59 |
Ударная вязкость и твердость в зависимости от температуры отпуска |
Температура отпуска, °С |
KCU (Дж / см2) |
HRC∂ |
Закалка 1000 °С масло. Выдержка при отпуске 1,5 ч |
200 300 400 500 550 |
83 92 83 74 83 |
59 57 56 55 54 |
Заготовка толщиной или диаметром до 120 мм. Закалка 990 °С, масло или расплав солей при 160 °С |
160 200 290
|
69-98 --- 88-98 |
63-65 59-61 57-59 |
Твердость стали в зависимости от температуры испытания |
Температура испытания, °С |
HRC∂ |
Закалка 1000 °С, отпуск 180 °С |
100 200 300 400 500
|
64 64 61 59 56
|
Теплостойкость |
Режим тепловой выдержки
|
HRC∂ |
Температура, °С |
Время, ч |
150-170 480-500
|
1 1
|
63 59
|
Термообработка |
Критическая твердость, HRCэ |
Критический диаметр в масле, мм |
Закалка 1000-1050 °С |
63-64 59-61
|
80 |
Краткие обозначения: |
σв |
- временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
|
|
ε |
- относительная осадка при появлении первой трещины, % |
σ0,05 |
- предел упругости, МПа
|
|
Jк |
- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
|
σ0,2 |
- предел текучести условный, МПа
|
|
σизг |
- предел прочности при изгибе, МПа |
δ5,δ4,δ10 |
- относительное удлинение после разрыва, %
|
|
σ-1 |
- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа |
σсж0,05 и σсж |
- предел текучести при сжатии, МПа
|
|
J-1 |
- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа |
ν |
- относительный сдвиг, %
|
|
n |
- количество циклов нагружения |
sв |
- предел кратковременной прочности, МПа |
|
R и ρ |
- удельное электросопротивление, Ом·м |
ψ |
- относительное сужение, %
|
|
E |
- модуль упругости нормальный, ГПа |
KCU и KCV |
- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 |
|
T |
- температура, при которой получены свойства, Град |
sT |
- предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа |
|
l и λ |
- коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) |
HB |
- твердость по Бринеллю
|
|
C |
- удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
HV
|
- твердость по Виккерсу |
|
pn и r |
- плотность кг/м3 |
HRCэ
|
- твердость по Роквеллу, шкала С
|
|
а |
- коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С |
HRB |
- твердость по Роквеллу, шкала В
|
|
σtТ |
- предел длительной прочности, МПа |
HSD
|
- твердость по Шору |
|
G |
- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
|
|