 |
Реклама. ООО ГК "Велунд Сталь Сибирь" ИНН 5405075282 Erid: 2SDnjf1Guop
| |
Марка: Х12Ф1 (заменители: Х6ВФ, Х6В3ФМ)
Класс: Сталь инструментальная штамповая
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006 . Калиброванный пруток ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78 . Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75 . Поковки и кованные заготовки ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78.
Использование в промышленности: профилировочные ролики сложной формы, эталонные шестерни, накатные плашки, волоки, секции кузовных штампов сложной формы, сложные дыропрошивные матрицы при формовке листового металла, матрице и пуансоны вырубных и просечных штампов со сложной конфигурацией рабочих частей, пуансоны и матрицы холодного выдавливания, работающие при давлении до 1400-1600 МПа.
|
| Химический состав в % стали Х12Ф1 |
| C |
1,25 - 1,45 |
 |
| Si |
0,15 - 0,35 |
| Mn |
0,15 - 0,4 |
| Ni |
до 0,35 |
| S |
до 0,03 |
| P |
до 0,03 |
| Cr |
11 - 12,5 |
| V |
0,7 - 0,9 |
| Cu |
до 0,3 |
| Fe |
~84 |
Поставщик Ауремо ООО www.auremo.org
Купить: Санкт-Петербург +7(812)680-16-77, Днепр +380(56)790-91-90, info[æ]auremo.org
Х12Ф1 труба, лента, проволока, лист, круг Х12Ф1
| Свойства и полезная информация: |
Твердость материала: HB 10 -1 = 255 МПа
Температура ковки: °С: начала 1160, конца 850. Сечения до 200 мм подвергаются низкотемпературному отжигу с одним переохлаждением.
Температура критических точек: Ac1 = 810 , Ac3(Acm) = 860 , Ar3(Arcm) = 780 , Ar1 = 760 , Mn = 225
Свариваемость материала: не применяется для сварных конструкций.
Флокеночувствительность: не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.
Обрабатываемость резанием: в горячекатанном состоянии при HB 217-228, К υ тв. спл=0,8 и Кυ б.ст=0,3 |
| Твердость стали Х12Ф1 после термообработки |
| Состояние поставки, режимы термообработки |
HRC∂ (HB) |
Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные Образцы.
Закалка 1050-1100 °С, масло
Высокий отпуск: нагрев с ν ≤ 100 град/ч до760-790 °С, охлаждение с печью или на воздухе
Отжиг: нагрев с ν ≤ 100 град/ч до 850-870 °С, охлаждение с печью с ν ≤ 50 град/ч до 500-600 °С, воздух
Изотермический отжиг 850-870 °С, охлаждение с ν =40 град/ч до 700-720 °С, выдержка 3-4 часа, охлаждение с ν =50 град/ч до 550 °С, воздух
Подогрев 650-670 °С. Закалка 1030-1050 °С, масло. Отпуск 180-200 °С, 1,5 ч, воздух (режим окончательной термообработки)
Подогрев 650-670 °С. Закалка 1030-1050 °С, селитра. Отпуск 400-420 °С, 1,5 ч, воздух (режим окончательной термообработки)
|
До (255)
Св. 61
(207-255)
(207-255)
(255)
61-63
58-59
|
| Твердость стали в зависимости от температуры испытания |
| Температура отпуска, °С |
HRC∂ |
| Закалка 1050 °С. Отпуск 180 °С |
100
200
300
400
500
|
64
64
61
59
56
|
| Ударная вязкость стали Х12Ф1 в зависимости от сечения |
| Сечение, мм |
Место вырезки образцов |
KCU Дж/см2 |
Пруток. Закалка 1040 °С. Отпуск 400 °С
|
35
50
60
90
130 |
Ц
Ц, К
---
Ц, К
Ц, 1/2R, К |
47
38, 45
60
22, 36
17, 24, 34 |
| Ударная вязкость и твердость стали Х12Ф1 в зависимости от температуры отпуска |
| Температура отпуска, °С |
KCU (Дж / см2) |
HRC∂ |
| Закалка 1030-1050 °С, масло. Выдержка при отпуске 1,5 ч |
200
300
400
450
500
|
24
29
65
73
35 |
63
60
59
59
59
|
| Теплостойкость стали Х12Ф1 |
Температура, °С
|
Время, ч
|
HRC∂ |
150-170
490-510
|
1
|
63
59
|
Критический диаметр, мм, при закалке: в масле: 80-100, в селитре: 80-100, на воздухе: 50-60.
Шлифуемость - удовлетвроительная.
|
| Физические свойства стали Х12Ф1 |
| T (Град) |
E 10- 5 (МПа) |
a 10 6 (1/Град) |
l (Вт/(м·град)) |
r (кг/м3) |
C (Дж/(кг·град)) |
R 10 9 (Ом·м) |
| 20 |
|
|
|
|
|
640 |
| Краткие обозначения: |
| σв |
- временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
|
|
ε |
- относительная осадка при появлении первой трещины, % |
| σ0,05 |
- предел упругости, МПа
|
|
Jк |
- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
|
| σ0,2 |
- предел текучести условный, МПа
|
|
σизг |
- предел прочности при изгибе, МПа |
| δ5,δ4,δ10 |
- относительное удлинение после разрыва, %
|
|
σ-1 |
- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа |
| σсж0,05 и σсж |
- предел текучести при сжатии, МПа
|
|
J-1 |
- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа |
| ν |
- относительный сдвиг, %
|
|
n |
- количество циклов нагружения |
| sв |
- предел кратковременной прочности, МПа |
|
R и ρ |
- удельное электросопротивление, Ом·м |
| ψ |
- относительное сужение, %
|
|
E |
- модуль упругости нормальный, ГПа |
| KCU и KCV |
- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 |
|
T |
- температура, при которой получены свойства, Град |
| sT |
- предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа |
|
l и λ |
- коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) |
| HB |
- твердость по Бринеллю
|
|
C |
- удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
HV
|
- твердость по Виккерсу |
|
pn и r |
- плотность кг/м3 |
HRCэ
|
- твердость по Роквеллу, шкала С
|
|
а |
- коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С |
| HRB |
- твердость по Роквеллу, шкала В
|
|
σtТ |
- предел длительной прочности, МПа |
HSD
|
- твердость по Шору |
|
G |
- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
 |
|
НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ
НОВОСТИ
НОВЫЕ СТАТЬИ