 |
Реклама. ООО "ГК "Велунд Сталь НН" ИНН 5262389270 Erid: 2SDnjdZde8T
| |
Марка: 9ХВГ (заменитель: ХВГ)
Класс: Сталь инструментальная легированная
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 2590-2006 , ГОСТ 2591-2006 . Калиброванный пруток ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 7417-75 , ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 14955-77. Полоса 4405-75. Поковки и кованные заготовки ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78.
Использование в промышленности: резьбовые калибры, лекала сложной формы, сложные весьма точные штампы для холодных работ, которые при закалке не должны подвергаться значительным объемным изменениям и короблению.
|
| Химический состав в % стали 9ХВГ |
| C |
0,85 - 0,95 |
 |
| Si |
0,15 - 0,35 |
| Mn |
0,9 - 1,2 |
| Ni |
до 0,35 |
| S |
до 0,03 |
| P |
до 0,03 |
| Cr |
0,5 - 0,8 |
| Mo |
до 0,3 |
| W |
0,5 - 0,8 |
| Cu |
до 0,3 |
| Fe |
~95 |
Поставщик Ауремо ООО www.auremo.org
Купить: Санкт-Петербург +7(812)680-16-77, Днепр +380(56)790-91-90, info[æ]auremo.org
9ХВГ труба, лента, проволока, лист, круг 9ХВГ
| Свойства и полезная информация: |
Температура критических точек: Ac1 = 750 , Ac3(Acm) = 900 , Mn = 205
Температура ковки: °С: начала 1120, конца 850. Охлаждение на воздухе.
|
| Твердость стали после термообработки 9ХВГ |
| Состояние поставки, режимы термообработки |
HRC∂ (HB)
|
Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные образцы.
Закалка 820-840 °С, масло
Изотермический отжиг 780-800 °С, охлаждение 50 град/час до 670-720 °С, выдержка 2-3 ч,
охлаждение 50 град/час до 550 °С, воздух
Подогрев 650 °С. Закалка 820-840 °С, масло. Отпуск:
160-180 °С, воздух
170-230 °С, воздух
230-275 °С, воздух |
(до 241)
Св. 63
(241)
Св. 62
61-63
57-61
|
| |
| Твердость стали 9ХВГ в зависимости от температуры отпуска |
| Температура отпуска, °С |
HRC∂ |
| Закалка 840 °С, масло. Выдержка при отпуске 1,5 ч |
100
150
200
250
300
350
|
66
66
61
58
56
52
|
| Краткие обозначения: |
| σв |
- временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
|
|
ε |
- относительная осадка при появлении первой трещины, % |
| σ0,05 |
- предел упругости, МПа
|
|
Jк |
- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
|
| σ0,2 |
- предел текучести условный, МПа
|
|
σизг |
- предел прочности при изгибе, МПа |
| δ5,δ4,δ10 |
- относительное удлинение после разрыва, %
|
|
σ-1 |
- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа |
| σсж0,05 и σсж |
- предел текучести при сжатии, МПа
|
|
J-1 |
- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа |
| ν |
- относительный сдвиг, %
|
|
n |
- количество циклов нагружения |
| sв |
- предел кратковременной прочности, МПа |
|
R и ρ |
- удельное электросопротивление, Ом·м |
| ψ |
- относительное сужение, %
|
|
E |
- модуль упругости нормальный, ГПа |
| KCU и KCV |
- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 |
|
T |
- температура, при которой получены свойства, Град |
| sT |
- предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа |
|
l и λ |
- коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) |
| HB |
- твердость по Бринеллю
|
|
C |
- удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
HV
|
- твердость по Виккерсу |
|
pn и r |
- плотность кг/м3 |
HRCэ
|
- твердость по Роквеллу, шкала С
|
|
а |
- коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С |
| HRB |
- твердость по Роквеллу, шкала В
|
|
σtТ |
- предел длительной прочности, МПа |
HSD
|
- твердость по Шору |
|
G |
- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
 |
|
НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ
НОВОСТИ
НОВЫЕ СТАТЬИ