 |
Реклама. ООО ГК "Велунд Сталь Сибирь". ИНН 5405075282
|  |
Марка: 8Х3 (заменитель: 7Х3) Класс: Сталь инструментальная штамповая Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованый пруток и серебрянка ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 4405-75 . Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78. Использование в промышленности: инструмент (пуансоны, матрицы) горячей высадки крепежа и заготовок из углеродистых и низколегированных конструкционных сталей на горизонтально-ковочных машинах, детали штампов (матрицы, пуансоны, выталкиватели) для горячего прессования и выдавливания, гибочные и просечные штампы
|
Химический состав в % стали 8Х3 |
C |
0,75 - 0,85 |
 |
Si |
0,15 - 0,35 |
Mn |
0,15 - 0,4 |
Ni |
до 0,35 |
S |
до 0,03 |
P |
до 0,03 |
Cr |
3,2 - 3,8 |
Mo |
до 0,2 |
W |
до 0,2 |
V |
до 0,15 |
Ti |
до 0,03 |
Cu |
до 0,3 |
Fe |
~93 |
Поставщик Ауремо ООО www.auremo.org
Купить: Санкт-Петербург +7(812)680-16-77, Днепр +380(56)790-91-90, info[æ]auremo.org
8Х3 труба, лента, проволока, лист, круг 8Х3
Свойства и полезная информация: |
Термообработка: Закалка 870oC, масло, Отпуск 500oC, 2ч. Твердость материала: HB 10 -1 = 241 МПа Температура критических точек: Ac1 = 785 , Ac3(Acm) = 830 , Ar3(Arcm) = 770 , Ar1 = 750 , Mn = 370 Температура ковки: ºС: начала 1160, конца 850. Охлаждение замедленное в колодцах.
|
Механические свойства стали 8Х3 |
Состояние поставки, режим термообработки |
σ0,2 (МПа)
|
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (Дж / см2) |
HRC∂ |
Подогрев 650-700 ºС. Закалка 820-850 ºС, масло. Отпуск 480-550 ºС |
1420-1520 |
1470-1570 |
6-9 |
18-20 |
20-24 |
44-48 |
Механические свойства стали 8Х3 в зависимости от температуры отпуска |
Температура отпуска, °С |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (Дж / см2) |
HRC∂ |
Закалка 870 ºС, масло, выдержка при отпуске 2 ч |
300 400 500
|
1800 1630 1270 |
1980 1710 1340
|
3 6 8 |
--- 10 25
|
20 23 34 |
55 52 44
|
Механические свойства стали 8Х3 в зависимости от температуры испытания |
Температура испытания, °С |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (Дж / см2) |
Закалка 870 ºС, масло. Отпуск 500 ºС, 2 ч |
200 300 400 500
|
1080 1030 930 640 |
1270 1220 1110 800 |
8 10 15 20 |
27 28 47 65 |
46 54 49 44 |
Краткие обозначения: |
σв |
- временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
|
|
ε |
- относительная осадка при появлении первой трещины, % |
σ0,05 |
- предел упругости, МПа
|
|
Jк |
- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
|
σ0,2 |
- предел текучести условный, МПа
|
|
σизг |
- предел прочности при изгибе, МПа |
δ5,δ4,δ10 |
- относительное удлинение после разрыва, %
|
|
σ-1 |
- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа |
σсж0,05 и σсж |
- предел текучести при сжатии, МПа
|
|
J-1 |
- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа |
ν |
- относительный сдвиг, %
|
|
n |
- количество циклов нагружения |
sв |
- предел кратковременной прочности, МПа |
|
R и ρ |
- удельное электросопротивление, Ом·м |
ψ |
- относительное сужение, %
|
|
E |
- модуль упругости нормальный, ГПа |
KCU и KCV |
- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 |
|
T |
- температура, при которой получены свойства, Град |
sT |
- предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа |
|
l и λ |
- коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) |
HB |
- твердость по Бринеллю
|
|
C |
- удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
HV
|
- твердость по Виккерсу |
|
pn и r |
- плотность кг/м3 |
HRCэ
|
- твердость по Роквеллу, шкала С
|
|
а |
- коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С |
HRB |
- твердость по Роквеллу, шкала В
|
|
σtТ |
- предел длительной прочности, МПа |
HSD
|
- твердость по Шору |
|
G |
- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
 | |
|