Марка: 75ХСМФ (заменитель: 9Х1) Класс: Сталь инструментальная валковая Вид поставки: валки ОСТ 24.013.20-85. Использование в промышленности: рабочие валки листовых станов для холодной прокатки металлов.
|
Химический состав в % стали 75ХСМФ |
C |
0,72 - 0,8 |
 |
Si |
0,8 - 1,2 |
Mn |
до 0,3 |
Ni |
до 0,5 |
S |
до 0,03 |
P |
до 0,03 |
Cr |
1,2 - 1,5 |
Mo |
0,2 - 0,3 |
V |
0,1 - 0,2 |
Fe |
~95 |
Поставщик Ауремо ООО www.auremo.org
Купить: Санкт-Петербург +7(812)680-16-77, Днепр +380(56)790-91-90, info[æ]auremo.org
75ХСМФ труба, лента, проволока, лист, круг 75ХСМФ
Свойства и полезная информация: |
Термообработка: Отжиг 850oC, 15ч, Отпуск 740oC, 10ч. Температура ковки: °С: начала 1150, конца 850. Температура критических точек: Ac1 = 775 , Ac3(Acm) = 815 , Ar3(Arcm) = 745 , Ar1 = 717 , Mn = 300
|
Механические свойства стали 75ХСМФ |
Состояние поставки |
Сечение, мм |
HSD |
Бочки рабочих валков (после индукционной термообработки): дрессировочных и чистовых клетей станов холодной прокатки, тип 1 клетей станов холодной прокатки, тип 2 станов теплой прокатки, тип 3 Шейки рабочих валков |
До 650
---
|
95-105 90-96 75-90 30-55
|
Механические свойства поковок в зависимости от сечения
|
Сечение, мм |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (Дж / см2) |
HB |
Изотермический отжиг при 850 oC, 15 ч. Отпуск при 740 oC, 10 ч |
235 250
|
420 ---
|
750 730 |
24 26 |
45 56
|
57 71-73 |
--- 207
|
Отжиг 780-800 oC, 6 ч. Закалка от 870-890 oC, охлаждение в масле. Отпуск 700-720 oC, 7 ч |
400 |
--- |
--- |
--- |
--- |
--- |
240-275 |
Прокаливаемость стали 75ХСМФ |
Расстояние от торца, мм |
Примечание |
1,5 |
10 |
20 |
30 |
40 |
50 |
55 |
67,5 |
67 |
66 |
65 |
63,5 |
61 |
61 |
Закалка 900 °С Твердость HRC∂ |
Краткие обозначения: |
σв |
- временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
|
|
ε |
- относительная осадка при появлении первой трещины, % |
σ0,05 |
- предел упругости, МПа
|
|
Jк |
- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
|
σ0,2 |
- предел текучести условный, МПа
|
|
σизг |
- предел прочности при изгибе, МПа |
δ5,δ4,δ10 |
- относительное удлинение после разрыва, %
|
|
σ-1 |
- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа |
σсж0,05 и σсж |
- предел текучести при сжатии, МПа
|
|
J-1 |
- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа |
ν |
- относительный сдвиг, %
|
|
n |
- количество циклов нагружения |
sв |
- предел кратковременной прочности, МПа |
|
R и ρ |
- удельное электросопротивление, Ом·м |
ψ |
- относительное сужение, %
|
|
E |
- модуль упругости нормальный, ГПа |
KCU и KCV |
- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 |
|
T |
- температура, при которой получены свойства, Град |
sT |
- предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа |
|
l и λ |
- коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) |
HB |
- твердость по Бринеллю
|
|
C |
- удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
HV
|
- твердость по Виккерсу |
|
pn и r |
- плотность кг/м3 |
HRCэ
|
- твердость по Роквеллу, шкала С
|
|
а |
- коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С |
HRB |
- твердость по Роквеллу, шкала В
|
|
σtТ |
- предел длительной прочности, МПа |
HSD
|
- твердость по Шору |
|
G |
- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
 | |
|