 |
Реклама. ООО ГК "Велунд Сталь" ИНН 9725035180 Erid: 2SDnjdphxRi
|  |
Марка: 6ХВГ Класс: Сталь инструментальная штамповая Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78. Использование в промышленности: пуансоны сложной формы для холодной прошивки преимущественно фигурных отверстий в листовом и полосовом материале, небольшие штампы для горячей штамповки, главным образом, когда требуется минимальное изменение размеров при закалке.
|
Химический состав в % стали 6ХВГ |
C |
0,55 - 0,7 |
 |
Si |
0,15 - 0,35 |
Mn |
0,9 - 1,2 |
Ni |
до 0,35 |
S |
до 0,03 |
P |
до 0,03 |
Cr |
0,5 - 0,8 |
Mo |
до 0,3 |
W |
0,5 - 0,8 |
Cu |
до 0,3 |
Fe |
~95 |
Поставщик Ауремо ООО www.auremo.org
Купить: Санкт-Петербург +7(812)680-16-77, Днепр +380(56)790-91-90, info[æ]auremo.org
6ХВГ труба, лента, проволока, лист, круг 6ХВГ
Свойства и полезная информация: |
Термообработка: Закалка 870oC, масло, Отпуск 450oC, 2ч. Температура ковки: ºС: начала 1160, конца 850. Охлаждение замедленное в колодцах. Твердость материала: HB 10 -1 = 217 МПа Температура критических точек: Ac1 = 780 , Ac3(Acm) = 795 , Ar3(Arcm) = 695 , Ar1 = 675 , Mn = 280
|
Твердость стали 6ХВГ после термообработки |
Состояние поставки, режимы термообработки |
HRC∂ (НВ) |
Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные Образцы. Закалка 850-900 ºС, масло Отжиг 800-820 ºС, охлаждение 50 град/ч до 600 ºС, воздух Подогрев 700-750 ºС. Закалка 850-900 ºС, масло. Отпуск: 200-250 ºС, воздух 450-480 ºС, воздух
|
До (217) Св. 58 (217)
54-57 46-49
|
Механические свойства стали 6ХВГ в зависимости от температуры отпуска |
Температура отпуска, °С |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (Дж / см2) |
HRC∂ |
Закалка 870 ºС, масло. Выдержка при отпуске 2 ч |
200 300 400 450 500 550
|
1820 1700 1470 1450 1270 1180
|
1852 2009 1690 1570 1390 1270
|
2 1 7 10 10 11 |
3 1 7 10 10 11 |
26 14 20 46 30 40
|
56 55 51 46 40 34
|
Механические свойства стали 6ХВГ в зависимости от температуры испытания |
Температура испытания, °С |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (Дж / см2) |
Закалка 870 ºС, масло. Отпуск 450 ºС, 2 ч |
200 300 400 500
|
1240 1180 1100 810
|
1460 1440 1390 880
|
10 14 11 15 |
40 49 55 72
|
51 46 41 44 |
Краткие обозначения: |
σв |
- временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
|
|
ε |
- относительная осадка при появлении первой трещины, % |
σ0,05 |
- предел упругости, МПа
|
|
Jк |
- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
|
σ0,2 |
- предел текучести условный, МПа
|
|
σизг |
- предел прочности при изгибе, МПа |
δ5,δ4,δ10 |
- относительное удлинение после разрыва, %
|
|
σ-1 |
- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа |
σсж0,05 и σсж |
- предел текучести при сжатии, МПа
|
|
J-1 |
- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа |
ν |
- относительный сдвиг, %
|
|
n |
- количество циклов нагружения |
sв |
- предел кратковременной прочности, МПа |
|
R и ρ |
- удельное электросопротивление, Ом·м |
ψ |
- относительное сужение, %
|
|
E |
- модуль упругости нормальный, ГПа |
KCU и KCV |
- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 |
|
T |
- температура, при которой получены свойства, Град |
sT |
- предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа |
|
l и λ |
- коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) |
HB |
- твердость по Бринеллю
|
|
C |
- удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
HV
|
- твердость по Виккерсу |
|
pn и r |
- плотность кг/м3 |
HRCэ
|
- твердость по Роквеллу, шкала С
|
|
а |
- коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С |
HRB |
- твердость по Роквеллу, шкала В
|
|
σtТ |
- предел длительной прочности, МПа |
HSD
|
- твердость по Шору |
|
G |
- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
 |
|