|
Реклама. ООО ГК "Велунд Сталь Сибирь" ИНН 5405075282 Erid: 2SDnjf1Guop
| |
Марка: 60ХН Класс: Сталь инструментальная валковая Использование в промышленности: рабочие валки блюмингов, слябингов, заготовочных, рельсобалочных и крупносортных станов, рабочие опорные валки листовых станов для горячей прокатки металлов.
|
Химический состав в % стали 60ХН |
C |
0,55 - 0,65 |
|
Si |
0,17 - 0,37 |
Mn |
0,5 - 0,8 |
Ni |
1 - 1,5 |
S |
до 0,04 |
P |
до 0,04 |
Cr |
0,6 - 0,9 |
Fe |
~96 |
Поставщик Ауремо ООО www.auremo.org
Купить: Санкт-Петербург +7(812)680-16-77, Днепр +380(56)790-91-90, info[æ]auremo.org
60ХН труба, лента, проволока, лист, круг 60ХН
Свойства и полезная информация: |
Термообработка: Нормализация 860oC, Отпуск 600oC. Температура ковки: °С: начала 1200, конца 800. Сечения до 250 мм охлаждаются на воздухе, 251-350 мм в яме. Твердость материала: HB 10 -1 = 255 - 302 МПа Температура критических точек: Ac1 = 730 , Ac3(Acm) = 775 , Ar3(Arcm) = 570 , Ar1 = 480 , Mn = 207 Свариваемость материала: не применяется для сварных конструкций. Флокеночувствительность: чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости: склонна. Обрабатываемость резанием: в нормализованном и отпущенном состоянии при HB 197-229 и σв=690 МПа, К υ тв. спл=0,80 и Кυ б.ст=0,72 |
Механические свойства стали 60ХН |
ОСТ |
Состояние поставки |
Сечение, мм |
НВ |
24.013.04-83
24.013.21-85
|
Бочки валков листовых станов для горячей прокатки: рабочих Нормализация. Отпуск Закалка. Отпуск опорных Нормализация. Отпуск Бочки валков обжимных и сортовых станов для горячей прокатки Нормализация. Отпуск Закалка. Отпуск
|
До 1200 До 500 До 1600
До 1500 До 500
|
229-285 255-302 229-285
229-285 255-302 |
Механические свойства стали 60ХН при повышенных температурах |
Температура испытаний, °С |
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
Образец диаметром 10 мм, длиной 50 мм, деформированный. Скорость деформирования 5 мм/мин. Скорость деформации 0,002 1/с |
700 800 900 1000 1100 1200
|
94 77 55 38 27 23
|
40 40 --- 40 38 39 |
100 100 100 100 100 100
|
Механические свойства стали 60ХН в зависимости от температуры отпуска |
Температура отпуска, °С |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (Дж / см2) |
HB |
Закалка 840-860 °С. Выдержка при отпуске 4 ч |
460-500 520-580 600-640 |
1090-1210 940-1090 750-920
|
1250-1350 1250-1350 960-1050
|
12-14 12-15 17-22
|
33-36 36-39 41-51
|
28-40 43-73 70-107
|
363-388 321-352 288-311
|
Ударная вязкость стали 60ХН KCU, (Дж/см2) |
Т= +20 °С
|
Т= -20 °С |
Т= -40 °С |
Т= -60 °С |
Термообработка |
125 83 |
112 73 |
92 60
|
--- 56
|
Закалка 870 °С, масло, отпуск 650 °С, масло Закалка. Отпуск 580 °С, выдержка 30 ч, охлаждение в воде
|
Механические свойства стали 60ХН в зависимости от сечения
|
Сечение, мм |
Место вырезки образца |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (Дж / см2) |
HB |
Поковки. Нормализация 860 °С. Отпуск 600 °С |
200 |
К 1/2R Ц |
680-700 690 660-690 |
1030-1050 1050 1040 |
12-16 15 13-15 |
23-30 27 32-36 |
--- --- ---
|
269-285 269 255-285 |
Валки. Нормализация 840 °С. Отпуск 650 °С |
600 |
К 1/2R Ц |
390-560 390-540 450 |
710-860 710-950 840 |
16-20 16-20 15
|
30-52 28-51 23 |
34-59 15-59 16
|
207-248 207-248 241 |
Режим, совмещающий предварительную противовлокеновую и окончательную термообработку: загрузка при 600-650 °С, охлаждение с печью до 300-320 °С, выдержка 2 ч/ 100 мм, выдержка 0,5 ч/ 100 мм. Охлаждение на вохдухе до 400 °С, далее с печью до 200-250 °С, выдержка 2 ч/ 100 мм. Нагрев с печью до 710 °С, выдержка 0,5 ч, затем охлаждение до 590-610 °С, выдержка на первоначальной стадии 1,5 ч/ 100 мм, на конечной стадии 6 ч/ 100 мм, затем охлаждение со скоростью 30 град/ч до 400 °С, затем 15 град/ ч до 150 °С (образцы тангенциальные) |
500 |
К 1/3R 1/2R Ц |
470 465 460 550
|
890 810 920 920
|
11 9 6 5
|
17 23 10 6
|
15 --- 15 ---
|
241 241 255 255
|
800 |
К 1/3R 1/2R Ц |
510 470 445 420 |
860 830 790 780 |
14 16 8 10 |
30 19 11 15 |
20 20 20 20 |
241 229 217 207 |
1000 |
К 1/3R 1/2R Ц |
450 520 420 400
|
880 880 840 760
|
14 12 10 9
|
36 23 10 12
|
20 20 20 15
|
241 255 241 217
|
Предел выносливости: σ-1=392 МПа при σ0,2=520 МПа, σв=920 МПа. |
Прокаливаемость стали 60ХН |
Термообработка |
Твердость HRCэ |
Расстояние от охлаждаемого торца, мм |
Закалка 850 °С |
49 |
57 |
Краткие обозначения: |
σв |
- временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
|
|
ε |
- относительная осадка при появлении первой трещины, % |
σ0,05 |
- предел упругости, МПа
|
|
Jк |
- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
|
σ0,2 |
- предел текучести условный, МПа
|
|
σизг |
- предел прочности при изгибе, МПа |
δ5,δ4,δ10 |
- относительное удлинение после разрыва, %
|
|
σ-1 |
- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа |
σсж0,05 и σсж |
- предел текучести при сжатии, МПа
|
|
J-1 |
- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа |
ν |
- относительный сдвиг, %
|
|
n |
- количество циклов нагружения |
sв |
- предел кратковременной прочности, МПа |
|
R и ρ |
- удельное электросопротивление, Ом·м |
ψ |
- относительное сужение, %
|
|
E |
- модуль упругости нормальный, ГПа |
KCU и KCV |
- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 |
|
T |
- температура, при которой получены свойства, Град |
sT |
- предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа |
|
l и λ |
- коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) |
HB |
- твердость по Бринеллю
|
|
C |
- удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
HV
|
- твердость по Виккерсу |
|
pn и r |
- плотность кг/м3 |
HRCэ
|
- твердость по Роквеллу, шкала С
|
|
а |
- коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С |
HRB |
- твердость по Роквеллу, шкала В
|
|
σtТ |
- предел длительной прочности, МПа |
HSD
|
- твердость по Шору |
|
G |
- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
|
|