Марка: 60ХГ (заменитель: 55Х)
Класс: Сталь инструментальная валковая
Вид поставки: валки ОСТ 24.013.21-85.
Использование в промышленности: рабочие валки штрипсовых и мелкосортных станов для горячей прокатки металлов.
|
| Химический состав в % стали 60ХГ |
| C |
0,55 - 0,65 |
 |
| Si |
0,17 - 0,37 |
| Mn |
0,8 - 1 |
| Ni |
до 0,4 |
| S |
до 0,04 |
| P |
до 0,04 |
| Cr |
1 - 1,3 |
| Fe |
~96 |
Поставщик Ауремо ООО www.auremo.org
Купить: Санкт-Петербург +7(812)680-16-77, Днепр +380(56)790-91-90, info[æ]auremo.org
60ХГ труба, лента, проволока, лист, круг 60ХГ
| Свойства и полезная информация: |
Температура ковки: °С: начала 1220, конца 800. Сечения до 200 мм охлаждаются в яме. 201-800 мм подвергаются отжигу с перекристаллизацией и одним охлаждением.
Обрабатываемость резанием: в нормализованном и отпущенном состоянии НВ 235-285 и σв=670 МПа, К υ тв. спл=0,9 и Кυ б.ст=0,75.
Твердость материала: HB 10 -1 = 229 МПа
Температура критических точек: Ac1 = 750 , Ac3(Acm) = 800, Mn = 250
Свариваемость материала: не применяется для сварных конструкций.
Флокеночувствительность: чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: склонна.
|
| Механические свойства стали 60ХГ |
| Источник |
Состояние поставки, режим термообработки |
Сечение, мм |
НВ (HRC∂) |
ОСТ 24.013.21-85
|
Бочки валков рельсобалочного и сортового станов
Нормализация. Отпуск
Закалка. Отпуск
Поверхностная закалка с нагревом ТВЧ, низкий отпуск, охлаждение:
водой
эмульсией
|
До 950
До 500
---
--- |
229-285
255-302
Поверхности (51-63)
Поверхности (42-57)
|
| Механические свойства валков при различных режимах термообработки |
| Место вырезки образца |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (Дж / см2) |
НВ |
| Валки диаметром до 600 мм. Посадка в печь при 650 oC, выдержка 4 ч, нагрев 100 град/ч до 820-860 oC, выдержка 4 ч, охлаждение на воздухе до 400 oC, затем с печью до 360 oC, выдержка 10 ч, нагрев 100 град/ч до 630-660 oC, выдержка 50 ч, охлаждение 40 град/ч до 400 oC, затем с 15 град/ч до 120 oC, выдержка 4 ч, воздух |
К
1/2R
1/3R
Ц |
440-550
460-520
510-550
430-540 |
800-910
810-900
860-910
810-920
|
15-20
15-18
15-17
12-18
|
36-41
30-38
32-36
28-36
|
27-44
24-39
27-29
24-34
|
229-255
229-255
241-255
229-255
|
| Валки диаметром св. 600 мм. Посадка в печь при 630-660 oC, выдержка 8 ч, охлаждение на воздухе до 330-360 oC, нагрев с 100 град/ч до 820-860 oC, выдержка 4 ч охлаждние на воздухе до 330-360 oC, выдержка 6 ч, нагрев с 100 град/ч до 630-660 oC, выдержка 40-50 ч |
К
1/2R
Ц |
390-580
390-580
450 |
710-940
710-940
840
|
14-20
14-21
15
|
28-52
28-51
23
|
18-59
15-59
16 |
207-255
207-269
241
|
| Ударная вязкость стали 60ХГ при отрицательных температурах KCU, Дж/см2 |
Т= +20 °С
|
Т= -20 °С |
Т= -40 °С |
Термообработка |
| 88 |
38 |
38 |
Закалка 870 °С, масло, отпуск 650 °С, масло
|
| Прокаливаемость стали 60ХГ |
| Количество мартенсита, % |
Критическая твердость, HRCэ |
Критический диаметр в воде |
Критический диаметр в масле |
50
95
|
52-54
61-64 |
60-102
23-66 |
34-68
6-40 |
| Краткие обозначения: |
| σв |
- временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
|
|
ε |
- относительная осадка при появлении первой трещины, % |
| σ0,05 |
- предел упругости, МПа
|
|
Jк |
- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
|
| σ0,2 |
- предел текучести условный, МПа
|
|
σизг |
- предел прочности при изгибе, МПа |
| δ5,δ4,δ10 |
- относительное удлинение после разрыва, %
|
|
σ-1 |
- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа |
| σсж0,05 и σсж |
- предел текучести при сжатии, МПа
|
|
J-1 |
- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа |
| ν |
- относительный сдвиг, %
|
|
n |
- количество циклов нагружения |
| sв |
- предел кратковременной прочности, МПа |
|
R и ρ |
- удельное электросопротивление, Ом·м |
| ψ |
- относительное сужение, %
|
|
E |
- модуль упругости нормальный, ГПа |
| KCU и KCV |
- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 |
|
T |
- температура, при которой получены свойства, Град |
| sT |
- предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа |
|
l и λ |
- коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) |
| HB |
- твердость по Бринеллю
|
|
C |
- удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
HV
|
- твердость по Виккерсу |
|
pn и r |
- плотность кг/м3 |
HRCэ
|
- твердость по Роквеллу, шкала С
|
|
а |
- коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С |
| HRB |
- твердость по Роквеллу, шкала В
|
|
σtТ |
- предел длительной прочности, МПа |
HSD
|
- твердость по Шору |
|
G |
- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
 | |
|
НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ
НОВОСТИ
НОВЫЕ СТАТЬИ