 |
Реклама. ООО ГК "Велунд Сталь" ИНН 9725035180 Erid: 2SDnjdphxRi
| |
Марка: 5ХВ2С (заменитель: 6ХВ2С)
Класс: Сталь инструментальная штамповая
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75 . Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78.
Использование в промышленности: ножи при холодной резке металла, резьбонакатные плашки, пуансоны и обжимные матрицы при холодной работе, штампы сложной формы, работающие с повышенными ударными нагрузками.
|
| Химический состав в % стали 5ХВ2С |
| C |
0,45 - 0,55 |
 |
| Si |
0,8 - 1,1 |
| Mn |
0,15 - 0,45 |
| Ni |
до 0,35 |
| S |
до 0,03 |
| P |
до 0,03 |
| Cr |
0,9 - 1,2 |
| Mo |
до 0,3 |
| W |
1,8 - 2,3 |
| V |
до 0,3 |
| Cu |
до 0,3 |
| Fe |
~93 |
Поставщик Ауремо ООО www.auremo.org
Купить: Санкт-Петербург +7(812)680-16-77, Днепр +380(56)790-91-90, info[æ]auremo.org
5ХВ2С труба, лента, проволока, лист, круг 5ХВ2С
| Свойства и полезная информация: |
Термообработка: Закалка 880oC, масло, Отпуск 500oC, 2ч.
Температура ковки: ºС: начала 1180, конца 850. Охлаждение замедленное в колодцах.
Твердость материала: HB 10 -1 = 229 - 255 МПа
Температура критических точек: Ac1 = 775 , Ac3(Acm) = 860 , Mn = 295
Свариваемость материала: не применяется для сварных конструкций.
Флокеночувствительность: чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: малосклонна.
|
| Механические свойства стали 5ХВ2С (ГОСТ 5950-73) |
| Состояние поставки, режим термообработки |
KCU (Дж / см2) |
HRC∂ (НВ) |
Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные
Образцы. Закалка 910 oC, масло. Отпуск 180 oC
Подогрев 700-750 oC. Закалка 860-900 oC, масло. Отпуск
200-250 oC, воздух (режим окончательной термообработки)
430-470 oC, воздух (режим окончательной термообработки)
Образцы из горячекатанной и отоженной полосы сечением 10-15 мм. Изотермическая закалка 1000 oC, охлаждение - смесь солей, температура изотермы:
220 oC, выдержка 30 мин
300 oC, выдержка 30 мин
400 oC, выдержка 30 мин
|
---
---
---
---
35
69
73 |
До (229)
Св. 56
54-59
47-52
56
52
41 |
| Механические свойства стали 5ХВ2С в зависимости от температуры испытания |
| Температура испытания, °С |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (Дж / см2) |
| Образец диаметром 20 мм. Закалка 880 oC, масло. Отпуск 450 oC |
200
300
400
500
|
1470
1420
1220
1030
|
1620
1570
1320
1180 |
5
5
10
12 |
15
20
45
50
|
34
34
24
20
|
| Механические свойства стали 5ХВ2С в зависимости от температуры отпуска |
| Температура отпуска, °С |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (Дж / см2) |
HRC∂ |
| Закалка 880 oC, масло. Выдержка при отпуске 2 ч |
200
300
400
500
600
|
1810
1720
1530
1290
1030
|
1960
1830
1670
1470
1180
|
6
8
9
10
11
|
13
20
26
30
35
|
15
18
20
23
34 |
56
54
52
46
41
|
| Физические свойства стали 5ХВ2С |
| T (Град) |
E 10- 5 (МПа) |
a 10 6 (1/Град) |
l (Вт/(м·град)) |
r (кг/м3) |
C (Дж/(кг·град)) |
R 10 9 (Ом·м) |
| 20 |
|
|
|
|
|
300 |
| 100 |
|
|
|
|
462 |
|
| 200 |
|
|
|
|
|
420 |
| 300 |
|
|
|
|
462 |
|
| 400 |
|
|
|
|
|
|
| 500 |
|
|
|
|
|
690 |
| 600 |
|
|
|
|
655 |
|
| 700 |
|
|
|
|
|
|
| 800 |
|
|
|
|
|
1080 |
| 900 |
|
|
|
|
832 |
1150 |
| 1000 |
|
|
|
|
752 |
|
| Краткие обозначения: |
| σв |
- временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
|
|
ε |
- относительная осадка при появлении первой трещины, % |
| σ0,05 |
- предел упругости, МПа
|
|
Jк |
- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
|
| σ0,2 |
- предел текучести условный, МПа
|
|
σизг |
- предел прочности при изгибе, МПа |
| δ5,δ4,δ10 |
- относительное удлинение после разрыва, %
|
|
σ-1 |
- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа |
| σсж0,05 и σсж |
- предел текучести при сжатии, МПа
|
|
J-1 |
- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа |
| ν |
- относительный сдвиг, %
|
|
n |
- количество циклов нагружения |
| sв |
- предел кратковременной прочности, МПа |
|
R и ρ |
- удельное электросопротивление, Ом·м |
| ψ |
- относительное сужение, %
|
|
E |
- модуль упругости нормальный, ГПа |
| KCU и KCV |
- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 |
|
T |
- температура, при которой получены свойства, Град |
| sT |
- предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа |
|
l и λ |
- коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) |
| HB |
- твердость по Бринеллю
|
|
C |
- удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
HV
|
- твердость по Виккерсу |
|
pn и r |
- плотность кг/м3 |
HRCэ
|
- твердость по Роквеллу, шкала С
|
|
а |
- коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С |
| HRB |
- твердость по Роквеллу, шкала В
|
|
σtТ |
- предел длительной прочности, МПа |
HSD
|
- твердость по Шору |
|
G |
- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
 |
|
НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ
НОВОСТИ
НОВЫЕ СТАТЬИ