Марка: 5ХГМ (заменители: 5ХНМ, 5ХНВ, 6ХВС, 5ХНС, 5ХНСВ, 5ХГСВФЮ)
Класс: Сталь инструментальная штамповая
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованый пруток и серебрянка ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75 . Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78.
Использование в промышленности: молотовые штампы паровоздушных и пневматических молотов с массой падающих частей до 3 т, ковочные штампы для горячей штамповки, валки крупных, средних и мелкосортных станов для прокатки твердого металла.
|
| Химический состав в % стали 5ХГМ |
| C |
0,5 - 0,6 |
 |
| Si |
0,25 - 0,6 |
| Mn |
1,2 - 1,6 |
| Ni |
до 0,35 |
| S |
до 0,03 |
| P |
до 0,03 |
| Cr |
0,6 - 0,9 |
| Mo |
0,15 - 0,3 |
| Cu |
до 0,3 |
| Fe |
~95 |
Поставщик Ауремо ООО www.auremo.org
Купить: Санкт-Петербург +7(812)680-16-77, Днепр +380(56)790-91-90, info[æ]auremo.org
5ХГМ труба, лента, проволока, лист, круг 5ХГМ
| Свойства и полезная информация: |
Термообработка: Закалка 850oC, масло, Отпуск 450oC, 2ч.
Температура ковки: ºС: начала 1200, конца 800. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, 101 - 350 мм - в яме
Твердость материала: HB 10 -1 = 241 МПа
Температура критических точек: Ac1 = 700 , Ac3(Acm) = 800 , Ar3(Arcm) = 700 , Mn = 220
Свариваемость материала: не применяется для сварных конструкций.
Флокеночувствительность: чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: склонна.
Обрабатываемость резанием: в горячекатанном состоянии при HB 207 и σв=900 МПа, К υ тв. спл=0,6 и Кυ б.ст=0,3 |
| Твердость стали 5ХГМ после термообработки (ГОСТ 5950-73) |
| Состояние поставки, режимы термообработки |
Сечение, мм |
HRC∂ (НВ) |
Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные
Образцы Закалка 820-850 oC, масло
Закалка 820-850 oC, масло для молотовых штампов Отпуск 490-520 oC, воздух мелких
средних. Отпуск 530-560 oC, воздух
крупных Отпуск 580-620 oC, воздух
Подогрев 700-750 oC. Закалка 820-850 oC, масло. Отпуск 410-440 oC (режим окончательной термообработки)
480-540 oC (режим окончательной термообработки) |
---
---
до 300
до 400
Св. 400
---
---
|
До (241)
Св. 57
(387-444)
(363-387)
(302-341)
44-48
40-43 |
| Механические свойства стали 5ХГМ в зависимости от температуры отпуска |
| Температура отпуска, °С |
Сечение, мм |
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (Дж / см2) |
Твердость |
| поверхности HRC∂ |
сердцевины НВ |
| Закалка 820-850 oC, масло |
410-440
490-520
530-560 |
до 100
100-300
300-400
|
1570
1420
1250
|
5
10
10 |
15
---
32 |
20
29
44 |
44-48
---
--- |
---
387-444
363-387 |
| Механические свойства стали 5ХГМ в зависимости от температуры испытания |
| Температура испытания, °С |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (Дж / см2) |
HB ( HRC∂ ) |
| Закалка 850 oC, масло. Отпуск 450 oC, 2 ч |
20
400
500
600
|
1450
1080
860
390
|
1570
1280
980
700
|
9
11
15
25 |
26
40
55
80
|
36
44
---
40
|
(47)
(37)
(32)
(27) |
| Заготовка диаметром 20 мм. Закалка 850 oC, масло. Отпуск 500-550 oC |
200
300
400
500
|
1030
980
850
680
|
1220
1180
980
780 |
---
12
10
12
|
31
48
62
81 |
59
64
49
34 |
360
330
310
302
|
| Теплостойкость |
Температура, °С
|
HRC∂ |
| 350-375 |
47 |
| Краткие обозначения: |
| σв |
- временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
|
|
ε |
- относительная осадка при появлении первой трещины, % |
| σ0,05 |
- предел упругости, МПа
|
|
Jк |
- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
|
| σ0,2 |
- предел текучести условный, МПа
|
|
σизг |
- предел прочности при изгибе, МПа |
| δ5,δ4,δ10 |
- относительное удлинение после разрыва, %
|
|
σ-1 |
- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа |
| σсж0,05 и σсж |
- предел текучести при сжатии, МПа
|
|
J-1 |
- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа |
| ν |
- относительный сдвиг, %
|
|
n |
- количество циклов нагружения |
| sв |
- предел кратковременной прочности, МПа |
|
R и ρ |
- удельное электросопротивление, Ом·м |
| ψ |
- относительное сужение, %
|
|
E |
- модуль упругости нормальный, ГПа |
| KCU и KCV |
- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 |
|
T |
- температура, при которой получены свойства, Град |
| sT |
- предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа |
|
l и λ |
- коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) |
| HB |
- твердость по Бринеллю
|
|
C |
- удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
HV
|
- твердость по Виккерсу |
|
pn и r |
- плотность кг/м3 |
HRCэ
|
- твердость по Роквеллу, шкала С
|
|
а |
- коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С |
| HRB |
- твердость по Роквеллу, шкала В
|
|
σtТ |
- предел длительной прочности, МПа |
HSD
|
- твердость по Шору |
|
G |
- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
 | |
|
НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ
НОВОСТИ
НОВЫЕ СТАТЬИ