Марка: 5ХГМ (заменители: 5ХНМ, 5ХНВ, 6ХВС, 5ХНС, 5ХНСВ, 5ХГСВФЮ) Класс: Сталь инструментальная штамповая Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованый пруток и серебрянка ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75 . Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78. Использование в промышленности: молотовые штампы паровоздушных и пневматических молотов с массой падающих частей до 3 т, ковочные штампы для горячей штамповки, валки крупных, средних и мелкосортных станов для прокатки твердого металла.
|
Химический состав в % стали 5ХГМ |
C |
0,5 - 0,6 |
 |
Si |
0,25 - 0,6 |
Mn |
1,2 - 1,6 |
Ni |
до 0,35 |
S |
до 0,03 |
P |
до 0,03 |
Cr |
0,6 - 0,9 |
Mo |
0,15 - 0,3 |
Cu |
до 0,3 |
Fe |
~95 |
Поставщик Ауремо ООО www.auremo.org
Купить: Санкт-Петербург +7(812)680-16-77, Днепр +380(56)790-91-90, info[æ]auremo.org
5ХГМ труба, лента, проволока, лист, круг 5ХГМ
Свойства и полезная информация: |
Термообработка: Закалка 850oC, масло, Отпуск 450oC, 2ч. Температура ковки: ºС: начала 1200, конца 800. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, 101 - 350 мм - в яме Твердость материала: HB 10 -1 = 241 МПа Температура критических точек: Ac1 = 700 , Ac3(Acm) = 800 , Ar3(Arcm) = 700 , Mn = 220 Свариваемость материала: не применяется для сварных конструкций. Флокеночувствительность: чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости: склонна. Обрабатываемость резанием: в горячекатанном состоянии при HB 207 и σв=900 МПа, К υ тв. спл=0,6 и Кυ б.ст=0,3 |
Твердость стали 5ХГМ после термообработки (ГОСТ 5950-73) |
Состояние поставки, режимы термообработки |
Сечение, мм |
HRC∂ (НВ) |
Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные Образцы Закалка 820-850 oC, масло Закалка 820-850 oC, масло для молотовых штампов Отпуск 490-520 oC, воздух мелких средних. Отпуск 530-560 oC, воздух крупных Отпуск 580-620 oC, воздух Подогрев 700-750 oC. Закалка 820-850 oC, масло. Отпуск 410-440 oC (режим окончательной термообработки) 480-540 oC (режим окончательной термообработки) |
--- --- до 300 до 400 Св. 400
--- ---
|
До (241) Св. 57 (387-444) (363-387) (302-341)
44-48 40-43 |
Механические свойства стали 5ХГМ в зависимости от температуры отпуска |
Температура отпуска, °С |
Сечение, мм |
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (Дж / см2) |
Твердость |
поверхности HRC∂ |
сердцевины НВ |
Закалка 820-850 oC, масло |
410-440 490-520 530-560 |
до 100 100-300 300-400
|
1570 1420 1250
|
5 10 10 |
15 --- 32 |
20 29 44 |
44-48 --- --- |
--- 387-444 363-387 |
Механические свойства стали 5ХГМ в зависимости от температуры испытания |
Температура испытания, °С |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (Дж / см2) |
HB ( HRC∂ ) |
Закалка 850 oC, масло. Отпуск 450 oC, 2 ч |
20 400 500 600
|
1450 1080 860 390
|
1570 1280 980 700
|
9 11 15 25 |
26 40 55 80
|
36 44 --- 40
|
(47) (37) (32) (27) |
Заготовка диаметром 20 мм. Закалка 850 oC, масло. Отпуск 500-550 oC |
200 300 400 500
|
1030 980 850 680
|
1220 1180 980 780 |
--- 12 10 12
|
31 48 62 81 |
59 64 49 34 |
360 330 310 302
|
Теплостойкость |
Температура, °С
|
HRC∂ |
350-375 |
47 |
Краткие обозначения: |
σв |
- временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
|
|
ε |
- относительная осадка при появлении первой трещины, % |
σ0,05 |
- предел упругости, МПа
|
|
Jк |
- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
|
σ0,2 |
- предел текучести условный, МПа
|
|
σизг |
- предел прочности при изгибе, МПа |
δ5,δ4,δ10 |
- относительное удлинение после разрыва, %
|
|
σ-1 |
- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа |
σсж0,05 и σсж |
- предел текучести при сжатии, МПа
|
|
J-1 |
- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа |
ν |
- относительный сдвиг, %
|
|
n |
- количество циклов нагружения |
sв |
- предел кратковременной прочности, МПа |
|
R и ρ |
- удельное электросопротивление, Ом·м |
ψ |
- относительное сужение, %
|
|
E |
- модуль упругости нормальный, ГПа |
KCU и KCV |
- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 |
|
T |
- температура, при которой получены свойства, Град |
sT |
- предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа |
|
l и λ |
- коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) |
HB |
- твердость по Бринеллю
|
|
C |
- удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
HV
|
- твердость по Виккерсу |
|
pn и r |
- плотность кг/м3 |
HRCэ
|
- твердость по Роквеллу, шкала С
|
|
а |
- коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С |
HRB |
- твердость по Роквеллу, шкала В
|
|
σtТ |
- предел длительной прочности, МПа |
HSD
|
- твердость по Шору |
|
G |
- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
 | |
|