 |
Реклама. ООО ГК "Велунд Сталь". ИНН 9725035180 Erid: Kra23jSgK
| |
Марка: 4Х5МФ1С ( старое название ЭП572 )
Класс: Сталь инструментальная штамповая
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75 . Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78.
Использование в промышленности: пресс-формы литья под давлением цинковых, алюминиевых и магниевых сплавов, молотовые и прессовые вставки (сечением до 200—250 мм) при горячем деформировании конструкционных сталей, инструмент для высадки заготовок из легированных конструкционных и жаропрочных материалов на горизонтально-ковочных машинах.
|
| Химический состав в % стали 4Х5МФ1С ( старое название ЭП572 ) |
| C |
0,37 - 0,44 |
 |
| Si |
0,9 - 1,2 |
| Mn |
0,2 - 0,5 |
| Ni |
до 0,35 |
| S |
до 0,03 |
| P |
до 0,03 |
| Cr |
4,5 - 5,5 |
| Mo |
1,2 - 1,5 |
| V |
0,8 - 1,1 |
| Cu |
до 0,3 |
| Fe |
~90 |
Поставщик Ауремо ООО www.auremo.org
Купить: Санкт-Петербург +7(812)680-16-77, Днепр +380(56)790-91-90, info[æ]auremo.org
4Х5МФ1С труба, лента, проволока, лист, круг 4Х5МФ1С
| Свойства и полезная информация: |
Термообработка: Закалка 1020oC, масло, Отпуск 580oC, 2ч.
Твердость материала: HB 10 -1 = 241 МПа
Температура критических точек: Ac1 = 875 , Ac3(Acm) = 935 , Ar3(Arcm) = 815 , Ar1 = 760 , Mn = 305
Температура ковки: ºС: начала 1180, конца 850. Охлаждение замедленное в колодцах.
|
| Твердость стали 4Х5МФ1С после термообработки (ГОСТ 5950-73) |
| Состояние поставки, режимы термообработки |
Твердость |
Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные
Образец Закалка 1020-1040 ºС, масло. Отпуск 550 ºС
Изотермический отжиг. Нагрев со скоростью не более 100 град/ч до температуры 860-880 ºС, выдержка 2,5 ч + (1,0-1,5) мин на 1 мм наибольшего сечения, охлаждение со скоростью 40-50 град/ч до 720-730 ºС , изотермическая выдержка 3-4 ч, охлаждение со скоростью 30-50 град/ч до 400 ºС
Высокий отпуск. Нагрев со скоростью не более 100 град/ч до темпераьуры 750-780 ºС, выдержка 2,5 ч + (1,0-1,5) мин на 1мм наибольшего сечения. Охлаждение со скоростью 30-50 град/ч до 400 ºС
Подогрев 700-750 ºС. Закалка 1020-1040 ºС, масло. Отпуск 560-580 ºС отпуск 520-540 ºС
|
до НВ 241
Св.HRC∂ 48
До НВ 241
До НВ 269
HRC∂ 49-50
|
| Механические свойства стали 4Х5МФ1С в зависимости от температуры отпуска |
| Температура отпуска, °С |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (Дж / см2) |
HRC∂ |
| Закалка 1020 ºС, масло. Выдержка при отпуске 2 ч |
300
400
500
600
|
1490
---
1490
1470
|
1860
---
---
1620 |
9
8
8
10 |
28
24
25
46
|
49
41
20
44
|
52
54
55
50 |
| Механические свойства стали 4Х5МФ1С в зависимости от температуры испытания |
| Температура испытания, °С |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (Дж / см2) |
| Закалка 1020 ºС, масло. Отпуск 580 ºС, 2 ч |
20
200
300
400
500
|
1470
1340
1320
1270
1170
|
1670
1620
1490
1420
1320 |
10
11
11
11
11 |
40
48
46
46
46
|
39
54
51
49
41 |
| Теплостойкость |
Температура, °С
|
Время, ч
|
HRC∂ |
| 600 |
2 |
47 |
| Физические свойства стали 4Х5МФ1С ( старое название ЭП572 ) |
| T (Град) |
E 10- 5 (МПа) |
a 10 6 (1/Град) |
l (Вт/(м·град)) |
r (кг/м3) |
C (Дж/(кг·град)) |
R 10 9 (Ом·м) |
| 20 |
2.07 |
|
22 |
7716 |
|
553 |
| 100 |
|
|
25 |
7692 |
|
591 |
| 200 |
|
|
27 |
7660 |
|
649 |
| 300 |
1.87 |
|
29 |
7627 |
|
715 |
| 400 |
|
|
30 |
7593 |
|
793 |
| 500 |
|
|
31 |
7559 |
|
879 |
| 600 |
1.6 |
|
31 |
7523 |
|
970 |
| 700 |
|
|
31 |
7490 |
|
1077 |
| 800 |
|
|
31 |
7459 |
|
1189 |
| 900 |
|
|
32 |
7438 |
|
1229 |
| Краткие обозначения: |
| σв |
- временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
|
|
ε |
- относительная осадка при появлении первой трещины, % |
| σ0,05 |
- предел упругости, МПа
|
|
Jк |
- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
|
| σ0,2 |
- предел текучести условный, МПа
|
|
σизг |
- предел прочности при изгибе, МПа |
| δ5,δ4,δ10 |
- относительное удлинение после разрыва, %
|
|
σ-1 |
- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа |
| σсж0,05 и σсж |
- предел текучести при сжатии, МПа
|
|
J-1 |
- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа |
| ν |
- относительный сдвиг, %
|
|
n |
- количество циклов нагружения |
| sв |
- предел кратковременной прочности, МПа |
|
R и ρ |
- удельное электросопротивление, Ом·м |
| ψ |
- относительное сужение, %
|
|
E |
- модуль упругости нормальный, ГПа |
| KCU и KCV |
- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 |
|
T |
- температура, при которой получены свойства, Град |
| sT |
- предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа |
|
l и λ |
- коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) |
| HB |
- твердость по Бринеллю
|
|
C |
- удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
HV
|
- твердость по Виккерсу |
|
pn и r |
- плотность кг/м3 |
HRCэ
|
- твердость по Роквеллу, шкала С
|
|
а |
- коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С |
| HRB |
- твердость по Роквеллу, шкала В
|
|
σtТ |
- предел длительной прочности, МПа |
HSD
|
- твердость по Шору |
|
G |
- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
 | |
|
НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ
НОВОСТИ
НОВЫЕ СТАТЬИ