 |
Реклама. ООО ГК "Велунд Сталь СЗ" ИНН 7813653802 Erid: 2SDnjeTme6H
| |
| Марка: БрО5Ц5С5 |
Класс: Бронза оловянная литейная |
| Использование в промышленности: арматура, антифрикционные детали, вкладыши подшипников |
| Химический состав в % сплава БрО5Ц5С5 |
| Fe |
до 0,4 |
 |
| Si |
до 0,05 |
| P |
до 0,1 |
| Al |
до 0,05 |
| Cu |
80,7 - 88 |
| Pb |
4 - 6 |
| Zn |
4 - 6 |
| Sb |
до 0,5 |
| Sn |
4 - 6 |
Поставщик Ауремо ООО www.auremo.org
Купить: Санкт-Петербург +7(812)680-16-77, Днепр +380(56)790-91-90, info[æ]auremo.org
БрО5Ц5С5 труба, лента, проволока, лист, круг БрО5Ц5С5
| Свойства и полезная информация: |
| Термообработка: Без термообработ. |
| Твердость материала: HB 10 -1 = 60 МПа |
| Линейная усадка, %: 1.5 |
| Температура литья, °C: 1250 - 1300 |
| Коэффициент трения со смазкой: 0.016 |
| Коэффициент трения без смазки: 0.26 |
| Механические свойства сплава БрО5Ц5С5 при Т=20oС |
| Прокат |
Размер |
Напр. |
σв(МПа) |
sT (МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (кДж / м2) |
| литье в кокиль |
|
|
176 |
|
4 |
|
|
| литье в песчаную форму |
|
|
147 |
|
6 |
|
|
| Физические свойства сплава БрО5Ц5С5 |
| T (Град) |
E 10- 5 (МПа) |
a 10 6 (1/Град) |
l (Вт/(м·град)) |
r (кг/м3) |
C (Дж/(кг·град)) |
R 10 9 (Ом·м) |
| 20 |
0.926 |
19.1 |
|
8800 |
393 |
|
Характеристика оловянных бронз: бронзы, в которых олово является основным легирующим элементом, называются оловянными.
Наибольшее практическое значение имеют сплавы, содержащие до 20 % Sn. Эта часть диаграммы состояния Сu—Sn представляет собой а-твердый раствор олова в меди, имеющий гранецентрированную кристаллическую решетку. Растворимость олова в меди меняется от 15,8% при 586 °С до 1% при 200 °С. Причем в реальных условиях затвердевания и охлаждения (в песчаных и металлических формах) область а-твердого раствора значительно сужается (примерно до 6 %). В равновесии с а-твердым раствором по мере понижения температуры находятся в-, у-, б-, е-твердые растворы: Р — на основе соединения Cu5Sn с объемно центрированной кубической решеткой; у и б — на основе Cu31Sn8 со сложной кубической решеткой; е — на основе Cu3Sn с гексагональной плотноупакованной решеткой.
К числу однофазных сплавов относятся бронзы с содержанием до 5— 6 % Sn. В бронзах с более высоким содержанием олова при кристаллизации образуются а- и в-фазы. При охлаждении при 586 °С Р фаза распадается с образованием звтекоида (а+у>), a при 520 °С y-фаза распадается с образованием эвтектоида а+б. На этом обычно заканчиваются фазовые превращения в бронзах.
Механические свойства оловянных бронз достаточно высоки. С увеличением содержания олова возрастает твердость и прочность сплавов, но при этом снижается пластичность.
Оловянные бронзы слабо чувствительны к перегреву и газам, свариваются и паяются, не дают искры при ударах, не магнитны, морозостойки и обладают хорошими антифрикционными свойствами.
Добавки фосфора к оловянным бронзам значительно улучшают их механические, антифрикционные и литейные характеристики. Для механических свойств оптимальное содержание фосфора ~0,5 % .При содержании фосфора выше 0,5 % бронзы охрупчиваются, особенно при горячей прокатке. Однако в литейных антифрикционных бронзах может содержаться до 1,2 % Р.
Небольшие добавки Zr, Ti, Nb и В улучшают механические свойства и обрабатываемость давлением в холодном и горячем состоянии. Никель при его содержании ~ до 1 % повышает механические свойства, коррозионную стойкость и измельчает зерно. Свинец значительно повышает антифрикционные свойства и обрабатываемость резанием, но снижает механические свойства. Цинк, почти не оказывая влияния на механические свойства, улучшает технологические характеристики оловянных бронз. Железо повышает механические свойства и температуру рекристаллизации, однако повышенное содержание железа ухудшает технологические и коррозионные характеристики бронз.
| Краткие обозначения: |
| σв |
- временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
|
|
ε |
- относительная осадка при появлении первой трещины, % |
| σ0,05 |
- предел упругости, МПа
|
|
Jк |
- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
|
| σ0,2 |
- предел текучести условный, МПа
|
|
σизг |
- предел прочности при изгибе, МПа |
| δ5,δ4,δ10 |
- относительное удлинение после разрыва, %
|
|
σ-1 |
- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа |
| σсж0,05 и σсж |
- предел текучести при сжатии, МПа
|
|
J-1 |
- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа |
| ν |
- относительный сдвиг, %
|
|
n |
- количество циклов нагружения |
| sв |
- предел кратковременной прочности, МПа |
|
R и ρ |
- удельное электросопротивление, Ом·м |
| ψ |
- относительное сужение, %
|
|
E |
- модуль упругости нормальный, ГПа |
| KCU и KCV |
- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 |
|
T |
- температура, при которой получены свойства, Град |
| sT |
- предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа |
|
l и λ |
- коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) |
| HB |
- твердость по Бринеллю
|
|
C |
- удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
HV
|
- твердость по Виккерсу |
|
pn и r |
- плотность кг/м3 |
HRCэ
|
- твердость по Роквеллу, шкала С
|
|
а |
- коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С |
| HRB |
- твердость по Роквеллу, шкала В
|
|
σtТ |
- предел длительной прочности, МПа |
HSD
|
- твердость по Шору |
|
G |
- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
 |
|
НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ
НОВОСТИ
НОВЫЕ СТАТЬИ