 |
Реклама. ООО ГК "Велунд Сталь Сибирь" ИНН 5405075282 Erid: 2SDnjf1Guop
| |
| Марка: Б83 |
Класс: Оловянные баббиты |
| Использование в промышленности: для изготовления баббитов в чушках, применяемых для заливки подшипников и других деталей; температура заливки 440-460°C ; температура начала расплавления 240°C |
| Химический состав в % сплава Б83 |
| Fe |
до 0,1 |
 |
| Al |
до 0,005 |
| Cu |
5,5 - 6,5 |
| As |
до 0,05 |
| Pb |
до 0,35 |
| Zn |
до 0,004 |
| Sb |
10 - 12 |
| Bi |
до 0,05 |
| Sn |
80,941 - 84,5 |
Поставщик Ауремо ООО www.auremo.org
Купить: Санкт-Петербург +7(812)680-16-77, Днепр +380(56)790-91-90, info[æ]auremo.org
Б83 труба, лента, проволока, лист, круг Б83
| Свойства и полезная информация: |
| Твердость материала: HB 10 -1 = 27 - 30 МПа |
| Температура плавления, °C: 370 |
| Механические свойства сплава Б83 при Т=20oС |
| Прокат |
Размер |
Напр. |
σв(МПа) |
sT (МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (кДж / м2) |
| |
|
|
110-120 |
80-85 |
|
|
|
| Физические свойства сплава Б83 |
| T (Град) |
E 10- 5 (МПа) |
a 10 6 (1/Град) |
l (Вт/(м·град)) |
r (кг/м3) |
C (Дж/(кг·град)) |
R 10 9 (Ом·м) |
| 20 |
|
|
|
7380 |
|
|
Получение баббита Б88: процесс плавки ведется в следующей последовательности. Нагревают тигель до 600—700° С. Загружают медносурьмяную лигатуру, сурьму и олово в количестве 20—25% от массы шихты. Шихту засыпают мелким прокаленным древесным углем и расплавляют. После расплавления загруженной шихты в тигель частями добавляют оставшуюся часть олова, чтобы не «заморозить» плавку. Расплав с каждой добавкой олова хорошо перемешивают. Во время плавки необходимо следить, чтобы расплав не перегревался и был хорошо закрыт древесноугольным порошком.
После расплавления всей шихты сплав доводят до температуры 550—500° С, дают ему отстояться 10—15 мин и вновь перемешивают, затем при температуре 425—500° С разливают в чушки или производят заливку подшипников.
| Краткие обозначения: |
| σв |
- временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
|
|
ε |
- относительная осадка при появлении первой трещины, % |
| σ0,05 |
- предел упругости, МПа
|
|
Jк |
- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
|
| σ0,2 |
- предел текучести условный, МПа
|
|
σизг |
- предел прочности при изгибе, МПа |
| δ5,δ4,δ10 |
- относительное удлинение после разрыва, %
|
|
σ-1 |
- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа |
| σсж0,05 и σсж |
- предел текучести при сжатии, МПа
|
|
J-1 |
- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа |
| ν |
- относительный сдвиг, %
|
|
n |
- количество циклов нагружения |
| sв |
- предел кратковременной прочности, МПа |
|
R и ρ |
- удельное электросопротивление, Ом·м |
| ψ |
- относительное сужение, %
|
|
E |
- модуль упругости нормальный, ГПа |
| KCU и KCV |
- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 |
|
T |
- температура, при которой получены свойства, Град |
| sT |
- предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа |
|
l и λ |
- коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) |
| HB |
- твердость по Бринеллю
|
|
C |
- удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
HV
|
- твердость по Виккерсу |
|
pn и r |
- плотность кг/м3 |
HRCэ
|
- твердость по Роквеллу, шкала С
|
|
а |
- коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С |
| HRB |
- твердость по Роквеллу, шкала В
|
|
σtТ |
- предел длительной прочности, МПа |
HSD
|
- твердость по Шору |
|
G |
- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
 |
|
НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ
НОВОСТИ
НОВЫЕ СТАТЬИ