|
Реклама. ООО ГК "Велунд Сталь Сибирь" ИНН 5405075282 Erid: 2SDnjf1Guop
| |
Марка: ВД17 |
Класс: Алюминиевый деформируемый сплав |
Использование в промышленности: для лопаток компрессора двигателей, работающих при температурах до 250 град. |
Химический состав в % сплава ВД17 |
Fe |
до 0,3 |
|
Si |
до 0,3 |
Mn |
0,45 - 0,7 |
Ti |
до 0,1 |
Al |
92,8 - 94,95 |
Cu |
2,6 - 3,2 |
Mg |
2 - 2,4 |
Zn |
до 0,1 |
Поставщик Ауремо ООО www.auremo.org
Купить: Санкт-Петербург +7(812)680-16-77, Днепр +380(56)790-91-90, info[æ]auremo.org
ВД17 труба, лента, проволока, лист, круг ВД17
Свойства и полезная информация: |
Удельный вес: 2750 кг/м3 Термообработка: прессованные изделия - закалка при 495-505 °С, старение при 165-175 °С в течении 15-17 часов
|
Механические свойства сплава ВД17 при Т=20oС |
Прокат |
Толщина или диаметр, мм |
E, ГПа |
G, ГПа |
σ-1, ГПа |
σв, (МПа) |
σ0,2, (МПа) |
δ5, (%) |
ψ, % |
σсж, МПа |
KCU, (кДж/м2) |
KCV, (кДж/м2) |
Полоса пресованная закаленная и искуственно состаренная
|
60 |
72
|
27
|
165
|
|
|
|
|
|
|
|
Механические свойства сплава ВД17 при высоких температурах |
Прокат |
T испытания |
σв, (МПа) |
σ0,2, (МПа) |
δ5, (%) |
ψ, % |
Полоса пресованная закаленная и искуственно состаренная 60 мм
|
20 100 200 250 300 350
|
500 450 380 240 170 110
|
330 290 270 170 110 60
|
13 15 16 16 21 27
|
|
Механические свойства сплава ВД17 при низких температурах |
Прокат |
T испытания |
σв, (МПа) |
σ0,2, (МПа) |
δ5, (%) |
ψ, % |
Полоса пресованная закаленная и искуственно состаренная 60 мм |
20 -40 -70 |
490 500 520
|
|
10 12 12
|
19 23 21
|
Физические свойства сплава ВД17 |
T (Град) |
E 10- 5 (МПа) |
a 10 6 (1/Град) |
l (Вт/(м·град)) |
r (кг/м3) |
C (Дж/(кг·град)) |
R 10 9 (Ом·м) |
20 |
0.72 |
|
|
2750 |
|
55 |
100 |
|
23.6 |
142 |
|
838 |
|
Краткие обозначения: |
σв |
- временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
|
|
ε |
- относительная осадка при появлении первой трещины, % |
σ0,05 |
- предел упругости, МПа
|
|
Jк |
- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
|
σ0,2 |
- предел текучести условный, МПа
|
|
σизг |
- предел прочности при изгибе, МПа |
δ5,δ4,δ10 |
- относительное удлинение после разрыва, %
|
|
σ-1 |
- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа |
σсж0,05 и σсж |
- предел текучести при сжатии, МПа
|
|
J-1 |
- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа |
ν |
- относительный сдвиг, %
|
|
n |
- количество циклов нагружения |
sв |
- предел кратковременной прочности, МПа |
|
R и ρ |
- удельное электросопротивление, Ом·м |
ψ |
- относительное сужение, %
|
|
E |
- модуль упругости нормальный, ГПа |
KCU и KCV |
- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 |
|
T |
- температура, при которой получены свойства, Град |
sT |
- предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа |
|
l и λ |
- коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) |
HB |
- твердость по Бринеллю
|
|
C |
- удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
HV
|
- твердость по Виккерсу |
|
pn и r |
- плотность кг/м3 |
HRCэ
|
- твердость по Роквеллу, шкала С
|
|
а |
- коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С |
HRB |
- твердость по Роквеллу, шкала В
|
|
σtТ |
- предел длительной прочности, МПа |
HSD
|
- твердость по Шору |
|
G |
- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
|
|