 |
Реклама. ООО ГК "Велунд Сталь". ИНН 9725035180 Erid: Kra23jSgK
| |
| Марка: ВД17 |
Класс: Алюминиевый деформируемый сплав |
| Использование в промышленности: для лопаток компрессора двигателей, работающих при температурах до 250 град. |
| Химический состав в % сплава ВД17 |
| Fe |
до 0,3 |
 |
| Si |
до 0,3 |
| Mn |
0,45 - 0,7 |
| Ti |
до 0,1 |
| Al |
92,8 - 94,95 |
| Cu |
2,6 - 3,2 |
| Mg |
2 - 2,4 |
| Zn |
до 0,1 |
Поставщик Ауремо ООО www.auremo.org
Купить: Санкт-Петербург +7(812)680-16-77, Днепр +380(56)790-91-90, info[æ]auremo.org
ВД17 труба, лента, проволока, лист, круг ВД17
| Свойства и полезная информация: |
Удельный вес: 2750 кг/м3
Термообработка: прессованные изделия - закалка при 495-505 °С, старение при 165-175 °С в течении 15-17 часов
|
| Механические свойства сплава ВД17 при Т=20oС |
| Прокат |
Толщина или
диаметр, мм |
E, ГПа |
G, ГПа |
σ-1, ГПа |
σв, (МПа) |
σ0,2, (МПа) |
δ5, (%) |
ψ, % |
σсж, МПа |
KCU, (кДж/м2) |
KCV, (кДж/м2) |
Полоса пресованная закаленная и искуственно состаренная
|
60 |
72
|
27
|
165
|
|
|
|
|
|
|
|
| Механические свойства сплава ВД17 при высоких температурах |
| Прокат |
T испытания |
σв, (МПа) |
σ0,2, (МПа) |
δ5, (%) |
ψ, % |
Полоса пресованная закаленная и искуственно состаренная 60 мм
|
20
100
200
250
300
350
|
500
450
380
240
170
110
|
330
290
270
170
110
60
|
13
15
16
16
21
27
|
|
| Механические свойства сплава ВД17 при низких температурах |
| Прокат |
T испытания |
σв, (МПа) |
σ0,2, (МПа) |
δ5, (%) |
ψ, % |
| Полоса пресованная закаленная и искуственно состаренная 60 мм |
20
-40
-70 |
490
500
520
|
|
10
12
12
|
19
23
21
|
| Физические свойства сплава ВД17 |
| T (Град) |
E 10- 5 (МПа) |
a 10 6 (1/Град) |
l (Вт/(м·град)) |
r (кг/м3) |
C (Дж/(кг·град)) |
R 10 9 (Ом·м) |
| 20 |
0.72 |
|
|
2750 |
|
55 |
| 100 |
|
23.6 |
142 |
|
838 |
|
| Краткие обозначения: |
| σв |
- временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
|
|
ε |
- относительная осадка при появлении первой трещины, % |
| σ0,05 |
- предел упругости, МПа
|
|
Jк |
- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
|
| σ0,2 |
- предел текучести условный, МПа
|
|
σизг |
- предел прочности при изгибе, МПа |
| δ5,δ4,δ10 |
- относительное удлинение после разрыва, %
|
|
σ-1 |
- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа |
| σсж0,05 и σсж |
- предел текучести при сжатии, МПа
|
|
J-1 |
- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа |
| ν |
- относительный сдвиг, %
|
|
n |
- количество циклов нагружения |
| sв |
- предел кратковременной прочности, МПа |
|
R и ρ |
- удельное электросопротивление, Ом·м |
| ψ |
- относительное сужение, %
|
|
E |
- модуль упругости нормальный, ГПа |
| KCU и KCV |
- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 |
|
T |
- температура, при которой получены свойства, Град |
| sT |
- предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа |
|
l и λ |
- коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) |
| HB |
- твердость по Бринеллю
|
|
C |
- удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
HV
|
- твердость по Виккерсу |
|
pn и r |
- плотность кг/м3 |
HRCэ
|
- твердость по Роквеллу, шкала С
|
|
а |
- коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С |
| HRB |
- твердость по Роквеллу, шкала В
|
|
σtТ |
- предел длительной прочности, МПа |
HSD
|
- твердость по Шору |
|
G |
- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
 | |
|
НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ
НОВОСТИ
НОВЫЕ СТАТЬИ