Центральный металлический порталлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   НОВОСТИ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ   

Марки стали и сплавы -> Алюминий сплавы и марки -> Алюминий АЛ8

Алюминий АЛ8

Реклама. ООО ГК "Велунд Сталь СЗ" ИНН 7813653802 Erid: 2SDnjeTme6H
Марка: АЛ8 Класс: Алюминиевый литейный сплав
Использование в промышленности: для изготовления фасонных отливок; сплав коррозионно-стойкий

 

Химический состав в % сплава АЛ8
Fe до 0,3 Диаграмма химического состава сплава АЛ8
Si до 0,3
Mn до 0,1
Ti до 0,07
Al 89 - 90,5
Cu до 0,1
Zr до 0,2
Be до 0,07
Mg 9,5 - 10
Zn до 0,1

Поставщик АО "Завод специального машиностроения "Маяк", zsm-m.ru
Купить: г. Калуга +7(4842) 75-10-21, 201-248, +7 900 579-08-39 (многоканальные), zsm-mk[æ]yandex.ru
Литье марки АЛ8

 

Свойства и полезная информация:
Удельный вес: 2,55 г/см3
Твердость материала:
HB 10 -1 = 70 МПа
Линейная усадка, %: 1.3

 

Механические свойства сплава АЛ8 при Т=20oС
Прокат Размер Напр. σв(МПа) sT (МПа) δ5 (%) ψ % KCU (кДж / м2)
литье в песчаную форму     320 170 11   1000

 

Физические свойства сплава АЛ8
T (Град) E 10- 5 (МПа) a 10 6 (1/Град) l (Вт/(м·град)) r (кг/м3) C (Дж/(кг·град)) R 10 9 (Ом·м)
20 0.7     2550   91.2
100   24.5 96.4   1050  

 

Получение алюминиевого сплава АЛ8: Приготовление сплавов типа АЛ8 осуществляется двумя способами:

1) с добавкой бериллия (0,02—0,07%) и титана (0,02— 0,07%);

2) без добавок бериллия и титана плавка ведется под защитным флюсом (60% карналлита + 40% фтористого кальция).

В качестве исходных материалов для составления шихты сплава AJ18 могут быть использованы алюминий марок А00 и АО, магний всех марок и лигатуры А1 — Be и А1 — Ti. Отходы допускают в плавку в неограниченном количестве после предварительной переплавки и химического анализа.

Для обеспечения наиболее точного химического состава сплава, а следовательно, и более высокого качества литых изделий, рабочий сплав AЛ8, предназначаемый для заливки литейных форм фасонных отливок, готовят из предварительного чушкового сплава AЛ8. Таким образом, полный технологический цикл приготовления сплава AЛ8 ведется в две стадии.

Приготовление предварительного сплава. Технологический процесс плавки предварительного сплава AЛ8 ведется в следующем порядке. В раскаленный тигель загружают и затем расплавляют чистый чушковый алюминий и лигатуры, содержащие бериллий и титан, расплав напревают до 700° С, снимают шлак с поверхности расплава и покрывают ее слоем флюса в количестве 2% от массы шихты.

После полного растворения лигатур в алюминии сплав перемешивают и под покров расплавленного флюса вводят магний, предварительно подогретый до 120—150° С. Затем сплав еще раз осторожно перемешивают до тех пор, пока расплав не будет иметь зеркальную поверхность. Затем с поверхности расплава снимают шлак и спекшийся слой присыпают свежей порцией флюса и при температуре 640—650° С при помощи чайникообразного ковша разливают в подогретые чугунные изложницы.

Приготовление рабочего сплава. В случае приготовления рабочего сплава из чушек предварительного сплава АЛ8, не содержащего бериллия и титана, процесс плавки на протяжении всего технологического цикла ведется под флюсом. Порядок ведения плавки в данном случае следующий: нагревают тигель и засыпают в него флюс с таким расчетом, чтобы на дне тигля после расплавления флюса глубина жидкого флюса достигала 100—200 мм; плавление сплава производят в расплавленном флюсе, предварительно подогретые чушки сплава опускают в расплавленный флюс, свободные концы чушек присыпают флюсом для предохранения от окисления. Флюс во время плавки добавляется по мере надобности, чтобы металл всегда был покрыт флюсом.

Необходимое количество сплава нагревают до заданной температуры (не выше 700°С), затем расплав освобождают от флюса и производят разливку сплава по формам ковшами чайникового типа или непосредственно из тиглей.

С целью рафинирования и повышения механических и физико-химических свойств сплава АЛ8 в конце плавки его обрабатывают фторцирконатом калия в количестве 1% от массы шихты. Под слоем фторцирконата калия сплав выдерживают в течение 8—10 мин. Во время выдержки производится погружение солей в расплав, затем с поверхности металла снимается шлак, и сплав выдерживается в течение 10 мин.

Цирконий обладает способностью образовывать с водородом прочные соединения, которые, оставаясь в сплаве, способствуют измельчению его структуры, в результате чего повышаются механические свойства сплава.

Предварительный сплав AЛ8 с бериллием и титаном переплавляется на рабочий сплав как без флюса, так и с флюсом.

Сплав AЛ8 разливают при температуре 680—700° С. Эта температура наиболее благоприятна для получения высоких механических свойств литых изделий.

 

 

Краткие обозначения:
σв - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
  ε - относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05 - предел упругости, МПа
  Jк - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2 - предел текучести условный, МПа
  σизг - предел прочности при изгибе, МПа
δ5,δ4,δ10 - относительное удлинение после разрыва, %
  σ-1 - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 и σсж - предел текучести при сжатии, МПа
  J-1 - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν - относительный сдвиг, %
  n - количество циклов нагружения
sв - предел кратковременной прочности, МПа   R и ρ - удельное электросопротивление, Ом·м
ψ - относительное сужение, %
  E - модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2   T - температура, при которой получены свойства, Град
sT - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа   l и λ - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
HB - твердость по Бринеллю
  C - удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
HV
- твердость по Виккерсу   pn и r - плотность кг/м3
HRCэ
- твердость по Роквеллу, шкала С
  а - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С
HRB - твердость по Роквеллу, шкала В
  σtТ - предел длительной прочности, МПа
HSD
- твердость по Шору   G - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Добавить объявление Добавить прайс
Реклама. ООО "Фокс Металл". Erid: 2SDnjckWYek
Реклама. ООО "НТЦ "АПОГЕЙ ЦФО" Erid:2SDnjcgDKi4

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

12:25 Лист AISI321 нерж. 3х1000х2500

10:14 Квадрат жаропрочный 40х40 мм ХН55ВМТКЮ ГОСТ 5949-75 - ОКБССП

10:12 Арматура 10 мм 18Г2С ГОСТ 5781-82 из наличия от ОКБССП

10:07 Полоса стальная 4 мм 10880 ГОСТ 11036-75 из наличия от ОКБССП

10:00 Арматура 10 мм 18Г2С ГОСТ 5781-82 периодического профиля

06:13 Арматура металлическая Атомресурс в наличии, от 6 до 80 мм по ГОСТ

14:07 Арматура металлическая, от 6 до 80 мм, выполненная по ГОСТ

14:03 Трубы металлические от 10 до 920 мм из наличия от АтомРесурс

13:54 Стальной круг, от 10 до 98 мм из наличия от АтомРесурс

13:44 Стальной квадрат, размером от 10 до 200 мм по ГОСТ и ТУ

НОВОСТИ

21 Мая 2025 17:54
Volonaut – летающий байк на реактивной тяге

22 Мая 2025 17:58
”Норникель” завершил модернизацию ТЭЦ-2 в Талнахе

22 Мая 2025 16:45
Мировой выпуск стали в апреле снизился на 0,3% год к году

22 Мая 2025 15:53
”СТМ” поставят ”РЖД” путевую технику на сумму более 2 млрд. рублей

22 Мая 2025 14:18
Китайский выпуск металлургического кокса в апреле вырос на 7,1%

22 Мая 2025 13:55
”Курганхиммаш” завершил отгрузку тяжелого сдвоенного теплообменника ”Газ-Газ”

НОВЫЕ СТАТЬИ

Зачем нужна независимая оценка квалификации изыскателей: факты и аргументы

Насос винтовой ОВ: устройство, преимущества и сферы применения

Всё о траншеекопателях и грунторезах: принципы работы и применение

Квадрат жаропрочный: популярные марки стали и их отличия

Разновидности пароизоляции Изоспан: от А до D — в чём разница

Почему бизнес выбирает оперативную печать каталогов - возможности

Меняется ли КПП при смене юридического адреса

Что такое ПВХ: характеристики и особенности материала

Можно ли использовать силикатный блок без отделки?

Металлические бочки для промышленного хранения и транспортировки

Электромобили: как выбрать и на что обратить внимание

Заборы из металлического штакетника и его преимущества

Решетчатый прессованный и сварной настил: особенности и области применения

Услуги по лицензированию скважины

Как выбрать надежные строительные материалы из стали: обзор современных решений

Всё об аренде автокранов: какие модели доступны и где их применяют

Контейнерные АЗС: от производства до запуска

Алюминий литейный

ПАРТНЕРЫ

Рекомендуем приобрести металлопрокат в СПб от компании РДМ.

 ГЛАВНАЯ   НОВОСТИ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ   

Top.Mail.Ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2025 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала. (1)