Марка: АЛ4М |
Класс: Алюминиевый литейный сплав |
Использование в промышленности: для изготовления фасонных отливок ; сплав герметичный |
Химический состав в % сплава АЛ4М |
Fe |
до 0,25 |
 |
Si |
8,5 - 10,5 |
Mn |
до 0,1 |
Ti |
0,1 - 0,3 |
Al |
84,75 - 89,79 |
Cu |
1,3 - 2,5 |
Zr |
до 0,3 |
B |
0,01 - 0,1 |
Mg |
0,3 - 0,6 |
Поставщик АО "Завод специального машиностроения "Маяк", zsm-m.ru Купить: г. Калуга +7(4842) 75-10-21, 201-248, +7 900 579-08-39 (многоканальные), zsm-mk[æ]yandex.ru Литье марки АЛ4М
Свойства и полезная информация: |
Твердость материала: HB 10 -1 = 90 МПа |
Линейная усадка, %: 1 |
Механические свойства сплава АЛ4М при Т=20oС |
Прокат |
Размер |
Напр. |
σв(МПа) |
sT (МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (кДж / м2) |
|
|
|
300-350 |
|
2-3 |
|
|
Физические свойства сплава АЛ4М |
T (Град) |
E 10- 5 (МПа) |
a 10 6 (1/Град) |
l (Вт/(м·град)) |
r (кг/м3) |
C (Дж/(кг·град)) |
R 10 9 (Ом·м) |
20 |
|
|
|
2720 |
|
50.9 |
100 |
|
22.2 |
150 |
|
837 |
|
Характеристика: сплав AЛ4M относится к системе А1-Si-Сu-Mg с добавками титана (до 0,3%) и бора (до 0,1 %). Титан и бор, каждый в отдельности, но особенно вводимые совместно, являются эффективными модификаторами, способствующими измельчению зерен твердого раствора и эвтектических составляющих. Сплав АЛ4М отличается высокой прочностью при Температуре 20 °С и повышенной жаропрочностью. Герметичность высокая, коррозионная стойкость пониженная. Сплав AЛ4M подвергается упрочняющей термической обработке с применением ступенчатого нагрева под закалку из-за наличия в структуре сплава легкоплавких эвтектик с различными температурами плавления.
Сплав AЛ4M предназначен для отливок, полученных методами литья в песчаную форму и в кокиль и работающих в условиях высоких давлений и температур (до 250 °С).
Краткие обозначения: |
σв |
- временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
|
|
ε |
- относительная осадка при появлении первой трещины, % |
σ0,05 |
- предел упругости, МПа
|
|
Jк |
- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
|
σ0,2 |
- предел текучести условный, МПа
|
|
σизг |
- предел прочности при изгибе, МПа |
δ5,δ4,δ10 |
- относительное удлинение после разрыва, %
|
|
σ-1 |
- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа |
σсж0,05 и σсж |
- предел текучести при сжатии, МПа
|
|
J-1 |
- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа |
ν |
- относительный сдвиг, %
|
|
n |
- количество циклов нагружения |
sв |
- предел кратковременной прочности, МПа |
|
R и ρ |
- удельное электросопротивление, Ом·м |
ψ |
- относительное сужение, %
|
|
E |
- модуль упругости нормальный, ГПа |
KCU и KCV |
- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 |
|
T |
- температура, при которой получены свойства, Град |
sT |
- предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа |
|
l и λ |
- коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) |
HB |
- твердость по Бринеллю
|
|
C |
- удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
HV
|
- твердость по Виккерсу |
|
pn и r |
- плотность кг/м3 |
HRCэ
|
- твердость по Роквеллу, шкала С
|
|
а |
- коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С |
HRB |
- твердость по Роквеллу, шкала В
|
|
σtТ |
- предел длительной прочности, МПа |
HSD
|
- твердость по Шору |
|
G |
- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
 | |
|