| Марка: АЛ3 |
Класс: Алюминиевый литейный сплав |
| Использование в промышленности: для изготовления фасонных отливок; сплав высокопрочный жаропрочный |
| Химический состав в % сплава АЛ3 |
| Fe |
до 1,6 |
 |
| Si |
4,5 - 5,5 |
| Mn |
0,6 - 0,9 |
| Al |
88,1 - 93,05 |
| Cu |
1,5 - 3 |
| Pb |
до 0,05 |
| Mg |
0,35 - 0,6 |
| Zn |
до 0,3 |
| Sn |
до 0,01 |
Поставщик АО "Завод специального машиностроения "Маяк", zsm-m.ru
Купить: г. Калуга +7(4842) 75-10-21, 201-248, +7 900 579-08-39 (многоканальные), zsm-mk[æ]yandex.ru
Литье марки АЛ3
| Свойства и полезная информация: |
| Твердость материала: HB 10 -1 = 80 МПа |
| Механические свойства сплава АЛ3 при Т=20oС |
| Прокат |
Размер |
Напр. |
σв(МПа) |
sT (МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
KCU (кДж / м2) |
| литье в песчаную форму |
|
|
250 |
170 |
1 |
|
|
| литье в кокиль |
|
|
270 |
200 |
1.5 |
|
|
| Физические свойства сплава АЛ3 |
| T (Град) |
E 10- 5 (МПа) |
a 10 6 (1/Град) |
l (Вт/(м·град)) |
r (кг/м3) |
C (Дж/(кг·град)) |
R 10 9 (Ом·м) |
| 20 |
0.7 |
|
|
2700 |
|
44.9 |
| 100 |
|
22 |
163 |
|
920 |
|
Характеристика: сплавы АЛЗ, АЛ5 системы А1-Si-Сu-Mg отличаются повышенной жаропрочностью; детали из них могут работать длительно при температурах до 250—270 °С.
Коррозионная стойкость пониженная, детали следует анодировать и защищать лакокрасочными покрытиями.
При использовании режимов Т5, Т6, Т7, Т8 для деталей, не имеющих массивных участков, можно применять одноступенчатый нагрев до 525 ± 5 oС, 3—5 ч.
Сплав АЛЗ используется для корпусов арматуры и приборов, работающих до 275 °С, а сплав АЛ5 — для головок цилиндров двигателей воздушного охлаждения, деталей агрегатов и приборов, работающих при температуре не выше 250 °С.
| Краткие обозначения: |
| σв |
- временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
|
|
ε |
- относительная осадка при появлении первой трещины, % |
| σ0,05 |
- предел упругости, МПа
|
|
Jк |
- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
|
| σ0,2 |
- предел текучести условный, МПа
|
|
σизг |
- предел прочности при изгибе, МПа |
| δ5,δ4,δ10 |
- относительное удлинение после разрыва, %
|
|
σ-1 |
- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа |
| σсж0,05 и σсж |
- предел текучести при сжатии, МПа
|
|
J-1 |
- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа |
| ν |
- относительный сдвиг, %
|
|
n |
- количество циклов нагружения |
| sв |
- предел кратковременной прочности, МПа |
|
R и ρ |
- удельное электросопротивление, Ом·м |
| ψ |
- относительное сужение, %
|
|
E |
- модуль упругости нормальный, ГПа |
| KCU и KCV |
- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 |
|
T |
- температура, при которой получены свойства, Град |
| sT |
- предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа |
|
l и λ |
- коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) |
| HB |
- твердость по Бринеллю
|
|
C |
- удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
HV
|
- твердость по Виккерсу |
|
pn и r |
- плотность кг/м3 |
HRCэ
|
- твердость по Роквеллу, шкала С
|
|
а |
- коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С |
| HRB |
- твердость по Роквеллу, шкала В
|
|
σtТ |
- предел длительной прочности, МПа |
HSD
|
- твердость по Шору |
|
G |
- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
 | |
|
НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ
НОВОСТИ
НОВЫЕ СТАТЬИ