 |
Реклама. ООО "ГК "Велунд Сталь НН" ИНН 5262389270 Erid: 2SDnjdZde8T
| |
| Марка: 1420 |
Класс: Алюминиевый деформируемый сплав |
| Использование в промышленности: для деталей транспортного машиностроения |
| Химический состав в % сплава 1420 |
| Fe |
до 0,3 |
 |
| Si |
0,1 - 0,3 |
| Mn |
до 0,3 |
| Ti |
до 0,1 |
| Al |
90,55 - 92,91 |
| Zr |
0,09 - 0,15 |
| Mg |
5 - 6 |
| Na |
до 0,005 |
| Li |
1,9 - 2,3 |
Поставщик Ауремо ООО www.auremo.org
Купить: Санкт-Петербург +7(812)680-16-77, Днепр +380(56)790-91-90, info[æ]auremo.org
1420 труба, лента, проволока, лист, круг 1420
| Свойства и полезная информация: |
Удельный вес: 2470 кг/м3
| Механические свойства сплава 1420 при Т=20oС |
| Прокат |
Толщина или
диаметр, мм |
E, ГПа |
G, ГПа |
σ-1, ГПа |
σв, (МПа) |
σ0,2, (МПа) |
δ5, (%) |
ψ, % |
σсж, МПа |
KCU, (кДж/м2) |
KCV, (кДж/м2) |
| Лист закаленный и искусственно состаренный |
1,5-2 |
75 |
|
|
450 |
270 |
10 |
|
|
|
0,2-0,4 |
| Профили закаленные и искусственно состаренные |
1,5-10 |
|
|
|
450 |
300 |
9 |
|
|
|
|
| Механические свойства сплава 1420 при низких температурах |
| Прокат |
T испытания |
σв, (МПа) |
σ0,2, (МПа) |
δ5, (%) |
ψ, % |
| Полуфабрикаты пресованные закаленные и искусственно состаренные |
20
-70
-196 |
490
560
570
660 |
360
365
370
370 |
8
6
8
4 |
|
| Физические свойства сплава 1420 |
| T (Град) |
E 10- 5 (МПа) |
a 10 6 (1/Град) |
l (Вт/(м·град)) |
r (кг/м3) |
C (Дж/(кг·град)) |
R 10 9 (Ом·м) |
| 20 |
0.75 |
|
|
2470 |
|
|
| 100 |
|
22.2 |
80 |
|
1070 |
|
Характеристика сплава 1420: сплав 1420 системы А1-Mg-Li отличается от сплава Д16 пониженной на 11 % плотностью и повышенным на 4 % модулем упругости.
Термическая обработка сплава 1420: закалка от 450 °С (на воздухе), старение при 170 °С, 8-24 ч - обеспечивает максимальные прочностные свойства, а при 120 °С, 12-48 ч - приводит к получению повышенной пластичности.
Коррозионная стойкость полуфабрикатов из сплава 1420 в состоянии Т1 такая же, как и у сплава АМг6М. Закалка на воздухе и в горячих средах повышает стойкость к коррозии под напряжением.
Сплав 1420 может быть использован для деталей транспортного машино и авиастроения.
Применение сплава 1420 в конструкциях вместо изделий из сплава Д16 позволяет снизить массу на 10—15 %.
Сварные соединения из сплава 1420 отличаются высокой коррозионной стойкостью.
| Краткие обозначения: |
| σв |
- временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
|
|
ε |
- относительная осадка при появлении первой трещины, % |
| σ0,05 |
- предел упругости, МПа
|
|
Jк |
- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
|
| σ0,2 |
- предел текучести условный, МПа
|
|
σизг |
- предел прочности при изгибе, МПа |
| δ5,δ4,δ10 |
- относительное удлинение после разрыва, %
|
|
σ-1 |
- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа |
| σсж0,05 и σсж |
- предел текучести при сжатии, МПа
|
|
J-1 |
- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа |
| ν |
- относительный сдвиг, %
|
|
n |
- количество циклов нагружения |
| sв |
- предел кратковременной прочности, МПа |
|
R и ρ |
- удельное электросопротивление, Ом·м |
| ψ |
- относительное сужение, %
|
|
E |
- модуль упругости нормальный, ГПа |
| KCU и KCV |
- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см2 |
|
T |
- температура, при которой получены свойства, Град |
| sT |
- предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа |
|
l и λ |
- коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С) |
| HB |
- твердость по Бринеллю
|
|
C |
- удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
HV
|
- твердость по Виккерсу |
|
pn и r |
- плотность кг/м3 |
HRCэ
|
- твердость по Роквеллу, шкала С
|
|
а |
- коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ), 1/°С |
| HRB |
- твердость по Роквеллу, шкала В
|
|
σtТ |
- предел длительной прочности, МПа |
HSD
|
- твердость по Шору |
|
G |
- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа |
 |
|
НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ
НОВОСТИ
НОВЫЕ СТАТЬИ