Надежное и высокопроизводительное оборудование с ЧПУ для плазменной и газовой резки листового металла, позволяющее резать лист с криволинейной фаской. Имея зону резки 6,1х2,1 м, машина обладает открытой конструкцией и является идеальным решением для компаний, занимающихся производством металлоконструкций с использованием широкой номенклатуры листового металла.
Машина имеет два суппорта, плазменный и газовый, с собственными приводами. Плазменный суппорт имеет ротационную головку, позволяющую резать криволинейную фаску под углом +/- 45°. Данная машина имеет индекс ”Combi.6020.R”, где ”Combi” означает наличие двух и более технологий обработки листа, ”6020” – зона раскроя в дециметрах, а ”R” – наличие суппортов с ротационной головкой для резки криволинейной фаски.
Машина термической резки ”AMS-Combi.6020.R” разработана как надёжный профессиональный станок, позволяющий обрабатывать самую широкую номенклатуру листового металла, с высокой скоростью и хорошим качеством кромки и получать при этом криволинейную фаску, что избавляет производство от необходимости дополнительных подготовительных операций перед сваркой заготовок.
.
Разработанный инженерами АО «А.М.С.» конструктив машины термической резки металла «AMS-Combi.6020.R» надёжно защищает рельсовые направляющие портала от любых непреднамеренных ударов посторонними предметами, от искр и капель расплавленного металла. Расширенные функции безопасности обеспечивают безопасное нахождение рабочих на поверхности обрабатываемого листа (при подготовке к резке или при выемке деталей).
Российская система ЧПУ NC221, применяемая в машине термической резки «AMS-Combi.6020.R», имеет распространённый промышленный пользовательский интерфейс. Карты раскроя подготавливаются в широко известном российском ПО «Техтран». Наличие качественной технической поддержки и подготовленная в соответствии с ГОСТ техническая документация на станок существенно облегчает эксплуатацию нашего оборудования.
Благодаря высокой точности и надежной работе, наша машина термической резки поможет вам выполнить работу быстро и эффективно, каждый раз обеспечивая превосходные результаты.
По заданию Заказчика мы можем изготовить машину термической резки «AMS-Combi.6020.R» с шириной зоны раскроя от 1,5 до 2,6 метра и длиной зоны раскроя от 3,1 до 24,4 метров.
.
Базовая комплектация машины термической резки ”AMS-Combi.6020.R”:
- Правый рельсовый путь с кабеленесущей цепью (гибким кабель-каналом) портала – 1 комплект;
- Левый рельсовый путь – 1 комплект;
- Портал с приводами и кабеленесущей цепью (гибким кабель-каналом) суппортов – 1 комплект;
- Суппорт плазменной резки с ротационной головкой – 1 комплект;
- Суппорт газовой резки – 1 комплект;
- Полуавтоматическая газовая консоль ”AMS-SАGC.3”;
- Система ЧПУ модели ”AMS-CNC.Combi.R” - 1 комплект;
- Кабельно-проводниковая продукция машины;
- Вытяжной секционный стол для резки металла модели ”AMS-ET4” – 1 комплект.
Стоимость машины термической резки ”AMS-Combi.6020.R” указана в базовой комплектации.
Комплектация машины термической резки ”AMS-Combi.6020.R” аппаратом плазменной резки, плазмотроном и газовым резаком происходит в соответствии с техническим заданием Заказчика.
.
Технические характеристики машины термической резки «AMS-Combi.6020.R»:
1.Класс точности машины (по ГОСТ5614-74, не хуже) - Высший (Первый)
2.Повторяемость (мм/м, не хуже) - 0,1 (0,2)
3.Максимальная маршевая скорость по осям X Y (м/мин / мм/с) - 30/500
4.Технология резки - Плазменная, Газовая
5.Возможность резки криволинейной фаски - Есть
6.Диапазон толщин обрабатываемого листа (мм, газовая резка) - 5-300**
7.Используемый тип приводов по осям X и Y - АС сервопривод (с обратной связью)
8.Тип передачи момента по оси Х - Двусторонняя передача момента, прямозубая зубчатая рейка
9.Тип передачи момента по оси Z - Шарико-винтовая передача
10.Блокировка работы МТР при столкновении резака с препятствием - Есть
11.Блокировка работы МТР при нарушении барьера безопасности - Есть
12.Количество рабочих 8-и часовых смен в сутки - 3
13.Точность позиционирования (по ГОСТ 5614-74, мм/м) - 0,1 (0,35)
14.Класс точности вырезаемых деталей (по ГОСТ 14792-80, не хуже) - 1
15.Обозначение оборудования (по ГОСТ5614-74) - П.ПлК.П.2.30.В(1).5614-74
16.Дополнительная технология обработки - Нет
17.Диапазон толщин обрабатываемого листа (мм, плазменная резка, с пробивкой/с края листа) - 1-32/100*
18.Расстояние резака от поверхности листа - Постоянное, автоматически стабилизированное
19.Используемый тип редукторов по осям X и Y - Планетарный, высокоточный
20.Тип передачи момента по оси Y - Прямозубая зубчатая рейка
21.Используемый тип приводов по оси Z - Шаговый привод
22.Условия эксплуатации (по ГОСТ15150-90) - УХЛ4
23.Напряжение питающей сети (В) - 380
24.Гарантийный срок (лет) - 5 (пять) лет
.
Для получения более подробной информации просим вас связаться с нами по электронной почте или по телефону.
Больше информации об оборудовании и услугах см. на сайте. |