Лист 5 мм

Дрессировка является конечной операцией технологического процесса производства холоднокатаных листов, существенно влияющей на качество поверхности, физико-механические свойства и штампуемость металла. Дрессировка - это холодная прокатка с малыми обжатиями в пределах 0,5 - 3 %. Такая обработка повышает цену купли стальных листов 5 мм и дугой толщины для потребителей.

Дрессировка холоднокатаного металла обеспечивает придание мягкому листовому металлу некоторой упругости и исключение изломов и перегибов, а также улучшение качества его поверхности. Поверхность листов после дрессировки становится ровной, матовой или глянцевой, что обеспечивает хороший внешний вид покрытия при операции окраски, лакировки и лужения. Коробоватость и волнистость холоднокатаного металла уменьшаются. Эффективность регулирования планшетности полосы существенно повышается при использовании на дрессировочных станах систем регулирования профиля и формы листового проката. Применение малых обжатий обеспечивает упрочнение поверхностного слоя металла и сохраняет недеформированным внутренние слои, в результате чего предотвращается образование линий сдвига при штамповке и создается хорошее сочетание механических свойств. При дрессировке снижается предел текучести, уменьшается относительное удлинение, наблюдается небольшой рост твердости и уменьшение глубины лунки при испытании по Эриксену. Предел прочности у конструкционной стали практически не изменяется.

Согласно современной теории дислокаций, при дрессировке имеет место следующий механизм изменения механических свойств.

При пластической деформации металла происходит отрыв дислокаций от окружающих их скоплений атомов азота и кислорода, так называемых облаков Коттрелла. В результате этого дальнейшие сдвиги, происходящие путем движения дислокаций, облегчаются, что проявляется в снижении предела текучести при растяжении. Однако дальнейшее увеличение степени деформации приводит к увеличению числа дислокаций и скоплению их у границ зерен, что приводит к затруднению сдвиговых процессов, наклепу металла, а следовательно, повышению предела текучести металла. Таким образом, наиболее полно требование штампуемости обеспечивается при сохранении в процессе дрессировки возможно большей недеформированной части металла по сечению полосы, а в тонком поверхностном слое - деформации такой величины, которая наряду с минимальным наклепом исключила бы возможность появления линий сдвига. Зависимости механических свойств металла от степени деформации при дрессировке приведенына рисунке ниже.

В таблице ниже показано изменение механических свойств различных сталей после дрессировки.

Дрессировке подвергается только полностью остывший металл листов. Повышенные температуры приводят к интенсивному старению металла со значительным ухудшением механических свойств, что объясняется ускорением процесса диффузии атомов азота и кислорода к дислокациям при повышении температуры. Так, при дрессировке стального листа, имеющего температуру более 40 °С, возрастает предел текучести и уменьшается относительное удлинение.

Очередность поступления партий металла на дрессировку на различных заводах устанавливается в зависимости от способности металла к старению и от влияния процесса дрессировки на время старения.

В современных цехах холодной прокатки для дрессировки углеродистой листовой стали применяют одноклетевые и двухклетевые (для жести) станы с четырехвалковыми клетями конструкции УЗТМ. Дрессировка производится в листах и рулонах, причем последний способ является наиболее экономичным. Скорость дрессировки стальных листов 5 мм и других толщин составляет 1,2 - 2,0 м/с; рулонов 20 м/с; на станах для дрессировки жесткости до 30 м/с.

Влияние температуры листа на его свойства при дрессировке

Производительность дрессировочных станов близка к производительности непрерывных станов с той же длиной бочки валков.

Натяжение при дрессировке стальных рулонов выбирают в зависимости от марки стали, ширины и толщины полос. Величина его должна быть такой, чтобы не происходило пластического растяжения полосы до дрессировки. Необходимо учитывать, что с ростом удельного натяжения деформация полосы увеличивается, причем в случае дрессировки полос с малой площадью поперечного сечения (0,5 х 1000 мм) увеличение обжатия весьма значительно (от 0,4 до 1,5 %) при увеличении удельного натяжения от 20 до 90 Н/мм². В связи с этим при дрессировке натяжение полосы необходимо поддерживать постоянным.

На современных дрессировочных станах все шире начинают применять системы автоматического регулирования степени деформации с целью поддержания заданного обжатия по всей длине полосы. Измерение обжатия полосы осуществляется по вытяжке, которая определяется по разнице скоростей движения полосы на входе и выходе очага деформации.

Необходимая величина обжатия при дрессировке, предупреждающая появление линий сдвига, определяется следующими факторами: чем меньше величина зерна, тем больше удлинение металла на пределе текучести (т.е. длина площади текучести) и тем большее обжатие необходимо при дрессировке; листы с полированной или блестящей поверхностью при одной и той же величине площадки текучести требуют большего обжатия, чем листы с матовой поверхностью; чем меньше диаметр валков, применяемых при дрессировке, тем меньше обжатие.

На двухклетевых станах для дрессировки жести металл подвергают прокатке и растяжению. Степень деформации при дрессировке жести составляет 1,5 - 2,0 %, а в тех случаях, когда требуется значительное повышение упругости металла, обжатие может достигать 3 - 4 %. Электротехническая сталь марки ЭО100, ЭОЗ00 дрессируется с обжатием 5 - 6 %. Величина деформации металла листа в каждой клети двухклетевого стана составляет 0,25 - 0,5 %, а остальную часть деформации осуществляют растяжением металла между клетями. Применение растяжения позволяет держать температуру валков достаточно низкой и получать листы с хорошей поверхностью. Для устранения загрязнений поверхности металла и сажистого налета на концах рулонов с целью предотвращения дефектов поверхности дрессировка ведется с применением технологической смазки. Наиболее эффективной технологической смазкой является 30 %-ная эмульсия на основе эмульсола Т, так как количество остатков масла после дрессировки составляет 900 - 1000 мг/м², что не требует дополнительного промасливания перед упаковкой. При дрессировке полосы со смазкой степень деформации возрастает при скорости 2-4 м/с, дальнейшее увеличение скорости процесса не влияет на степень деформации. При использовании смазки в 1,5 раза снижается усилие деформации, примерно на 4 % снижается предел текучести металла при обжатии (0,8 - 1,2 %), улучшается качество поверхности листов и возрастает выход годных на 10 %.

При производстве холоднокатаных листов 5 мм и других толщин высокие требования предъявляются к плоскостности полосы. Для устранения волнистости и коробоватости полос после термообработки и дрессировки листы подвергают правке на роликовых и растяжных правильных машинах. Роликовые правильные машины обеспечивают правку листов путем ряда последовательных изгибов. Роликовая правильная машина состоит из нескольких приводных роликов одинакового размера, расположенных в шахматном порядке. Зазор между каждой парой роликов увеличивается по мере приближения к выходной стороне правильной машины. Ролики деформируют лист в обоих направлениях с постепенным увеличением радиуса изгиба, чем достигается выравнивание листа в конце правки. Диаметр роликов зависит от требуемого качества правки и обычно равен 25 - 120 мм. Наклеп, производимый роликовыми правильными машинами, незначителен.

Перспективным является применение правки металлических листов и рулонов растяжением на растяжных правильных машинах. Для правки необходима пластическая деформация, равная 0,5 - 2,0 %. С целью предотвращения линий сдвига при правке растяжению подвергают только дрессированные листы. Правка растяжением неприменима при наличии неоднородности свойств металла в пределах листа, а также высокой разнотолщинности. В целом следует помнить, что дрессировка увеличивает цену покупки стального листа 5 мм  и прочих толщин для потребителя.

Смотрите также предложения по продаже стальных листов других толщин: стальной лист 2 мм, стальной лист 3 мм, стальной лист 4 мм, стальной лист 10 мм ...