ЗАО ”ВМЗ Красный Октябрь”

О компании:

Волгоградский металлургический завод ”Красный Октябрь” один из наиболее крупных производителей качественного металлопроката специальных марок стали в России. Его продукция используется таких предприятиях как: автомобилестроения, авиационной промышленности, химического, нефтяного и энергетического машиностроения, нефтегазодобывающей отрасли, оборонно-промышленного комплекса.
На предприятии действует система менеджмента качества (СМК), которая соответсвует международному стандарту ИСО 9001:2008.
Кроме того завод также имеет сертификат соответствия, от центра сертификации ”Монолит”, сертификат соответствия правилам AD 2000-Merkblatt W0 / TRD 100.
В ноябре 2012 года заводу ”Красный Октябрь” исполняется 114 лет.
Компания обладает двумя производственными площадками.
Первая включает в себя:
- Производство стали: методом электрошлакового переплава производится более 600 марок стали в том числе подшипниковую, рессорно-пружинную, теплоустойчивую сталь; углеродистую сталь обыкновенную и конструкционного качества; легированную инструментальную и конструкционную сталь; для сварочной проволоки, проката повышенной прочности и армирования железобетонных конструкций, а также высоколегированную коррозийно-стойкую нержавеющую сталь.
- Прокатное производство: стан 1150 (блюминг), крупно-заготовочный стан 850 / 858 (круглый прокат), среднесортный стан 450 - 2, - мелкосортный стан 325, проволочный стан 260, стан поперечно-винтовой прокатки 453, стан холодного волочения, толстолистовой стан 2000, листопрокатный стан 1400, листопрокатного стана 2002.
- Отделочное производство: сортовой круглый прокат (с обточенной поверхностью и с обточенной со специальной отделкой поверхностью).
Вторая производственная площадка имеет в своем составе следующие производства:
- Кузнечно-прессовое. В состав кузнечно-прессового цеха входят пролет с автоматизированным ковочным комплексом (АКК) компании ”Деви-Маки”, три ковочных пролета с парогидравлическими прессами усилием, отжигательный пролет с 12 печами с выкатным подом. Цех выпускает: валы гладкие, валы с уступами и выемкой, роторы паровых турбин, роторы генераторов, раскатные кольца, обечайки (муфты по ГОСТ), цилиндры с отверстием, диски, трубные доски, плиты. Марочный сортамент цеха включает рядовую, конструкционную легированную, конструкционную углеродистую, легированную никельсодержащую, подшипниковую, инструментальную и нержавеющую стали.
Горизонтально-ковочное отделение (ГКО) кузнечно-прессового цеха производит заготовки крупногабаритных бесшовных труб методом прошивки-протяжки, в том числе котельных, учитывая потребности АЭС.
- Кузнечно-штамповочное. Изготавливает на кузнечных молотах: заготовки круглые, квадратные и фигурные, корпусные детали, угольники, тройников и крестовины, проушины, тяги, детали с удлиненной осью,ключи гаечные, торцовые, коуши, крюки, петли, скобы, хомуты.С использованием на гидравлических кузнечных машин: заготовки типа болтов (и болтов с внутренним отверстием), заготовки типа валов с утолщением,
заготовкик типа трубы с высаженными утолщениями на концах, заготовки винтовых прессов, стандартных болтов, небольших корпусных деталей, крышек диаметром до 70мм.
Кроме того, в состав цеха входит участок изготовления штамповой оснастки.
- Литейное производство включает в себя:
Цех центробежного литья (для внедрения новой технологии производства методом центробежного литья). Изготавливает: валы бумагоделательных машин, прессы и цилиндры для горношахтного оборудования, раскатные кольца крупногабаритных подшипников, кольца для венцов шестерен электровозов, заготовки котельных труб, заготовки для прокатки обсадных труб нефтяных.
Цех стального фасонного литья предназначенный для производства стального фасонного литья в песчано-глинистые формы. Изготавливает: ответственные отливки изделий специальной техники, горно-шахтного оборудования, нефтегазопромыслового оборудования и металлургического оборудования.
- Механическая обработка. В механических цехах осуществляется предварительная механическая обработка поковок цилиндрической и прямоугольной формы, в том числе глубокое сверление и расточка; обрабатываются заготовки в виде труб, цилиндров, колец, втулок, а также производится ультразвуковой контроль (УЗК) заготовок.
- Окончательная термообработка включает в себя: горизонтальное и вертикальное отделения.
В горизонтальном проводится термическая обработка крупных поковок конструкционных и нержавеющих марок сталей после предварительной механической обработки. Имеет следующее оборудование: термическое (печи, закалочные баки) и кроме того запущена газовая рециркуляционная печь с выкатным подом размером 1,8х8,0 м.
В вертикальном отделении осуществляется проведение термической обработки труб, колец, кубиков проката (в т.ч. листов), сварочных сборок из углеродистых и легированных марок сталей.

Продукция и услуги компании:

Сортовой горячекатаный прокат, листовой горячекатаный прокат, буровая сталь и толстостенный прокат, калиброванная сталь, раскрой листового проката, заготовка трубная.

Направления деятельности компании:

Сталь, чугун:

Квадрат; Круг, пруток; Лист; Полоса; Шестигранник;

Нержавейка:

Лист;