 |
Реклама. ООО ГК "Велунд Сталь СЗ" ИНН 7813653802 Erid: 2SDnjeTme6H
|  |
Базовые сведения об абразивоструйной обработке

В общем случае под абразивоструйной понимается такая холодная абразивная обработка материала, при которой абразивные частицы переносятся/ускоряются потоком жидкости либо газа - после чего входят в контакт с обрабатываемой поверхностью. В случае использования жидкости технология получила развитие в виде т.н. гидроабразивной резки широкого спектра материалов (от металлов до стекла и камня), а в случае газа - в виде широко распространённой пескоструйной/дробеструйной обработки поверхностей.
Тонкости пескоструйной/дробеструйной обработки
При схожести основных принципов работы, пескоструйная и дробеструйная виды обработки серьёзно различаются по характеристикам используемого абразивного материала. Например, для дробеструйной обработки может использоваться дробь, различающаяся по:
- основному материалу (разные по химсоставу сталь/чугун) и дополнительным методикам её постобработки (отпуска и закалки);
- фракционному и гранулометрическому составу (в продаже имеется дробь с типичным характеристическим размером частиц от 0.3 мм до 3.6 мм);
- виду частиц (литая - с округлой/шарообразной формой, колотая - угловатой формы, в виде неправильных многогранников с остроугольными краями).
Поскольку абразивоструйная обработка сопряжена с образованием большого количества пыли как в результате соударения частиц абразива между собой, так и с обрабатываемой поверхностью, в промышленности используются специальные пескоструйные и дробеструйные камеры, имеющие дополнительное аспирационное оборудование, а также приспособления для сбора, фракционирования и повторного использования абразивного материала. В общем случае их конструктив/габариты могут сильно различаться в зависимости от технологических нужд конкретного заказчика, однако принято выделять дробеструйные камеры проходного и тупикового типов. В первом случае обрабатываемые изделия проходят через камеру насквозь (поточно), во втором же случае камера работает в периодическом режиме. Для частичной изоляции входа/выхода проходных камер чаще всего используются гибкие цельноплёночные либо полосовые завесы.
Варианты использования дробеструйного оборудования
Чаще всего дробеструйное оборудование используется для зачистки поверхностей металлических изделий от окалины и продуктов коррозии перед обычным либо порошковым окрашиванием, а также для наклёпа поверхности (упрочнения изделий из металлов и сплавов из-за изменения фазового состава и структуры материала в процессе ударно-пластической деформации дробью при температурах ниже температуры рекристаллизации материала). Также дробеструйная обработка хорошо подходит для удаления заусениц, сглаживания задиров и иных механических технологических дефектов на изделиях-полуфабрикатах.
По сравнению с пескоструйным, у дробеструйного оборудования существенно лучше экологические показатели (не образуется опасной мелкодисперсной силикатной пыли) и, следовательно, менее жёсткие требования к необходимым средствам индивидуальной защиты рабочего персонала. Также существенно облегчается отделение, фракционирование и повторное использование частиц абразива (в т.ч. за счёт использования уловителей на базе мощных постоянных редкоземельных магнитов).
Отметим, что наряду с "сухими" дробеструйными установками также встречаются установки "мокрые" - с использованием взвеси частиц в воде. Такие установки создают практически на порядок меньше пыли, резко сокращают потенциальную область разлёта абразивных частиц и существенно (до 75%) экономят сам абразивный материал. Поэтому подбор конкретной установки под собственные производственные нужды следует производить только после консультаций с техническим персоналом потенциального поставщика. |