Центральный металлический порталлучшие сервисы для Вашего бизнеса

 ГЛАВНАЯ   НОВОСТИ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ   

Полезные статьи -> Защита от коррозии металла, гальваника, ЭХО -> Окраска -> Порошковая окраска металла - особенности и применение

Порошковая окраска металла - особенности и применение

Метод полимерного покрытия поверхностей при помощи порошковых красок широко известен с середины прошлого века. Для материалов, допускающих термообработку, этот способ стал достойной альтернативой окраске привычными жидкими лакокрасочными материалами (ЛКМ). Благодаря своим бесспорным преимущественным характеристикам порошковая окраска заняла доминирующую позицию в автомобильной промышленности.

Наиболее явное преимущество в быстром затвердевании покрасочного слоя (полимеризации веществ) — в течение получаса в заводских условиях, в кустарном варианте — до часа. Происходит экономия не только времени, но и затраченных материалов, так как порошковое покрытие наносится в один слой. ЛКМ зачастую требует покрытия в два слоя, да и времени для высыхания краски тратится значительно больше.

Широкий спектр цветов этого окрасочного материала делает возможными к воплощению самые невероятные дизайнерские решения. Выработанные технологии покраски позволяют создавать имитацию любых поверхностей. Декоративные свойства дополнены высокими защитными свойствами.

Твёрдые частицы порошка без цвета и запаха не растворяется в воде, поэтому к нему добавляют различные примеси. Компоненты дисперсной системы порошковой краски:

• отвердители;

• наполнители;

• целевые добавки;

• плёнкообразующие смолы.

Краска продаётся в готовом для покраски виде и в процессе использования не загустевает — необходимая консистенция сохраняется, отпадает потребность в растворителях. Удаление слоя старой порошковой краски по сравнению с ЛКМ намного проще.

Растворитель порошковой краски играет роль только носителя и не имеет резкого неприятного запаха. Отсутствие токсичных и огнеопасных растворителей говорит об экологичности этого технологического процесса. Уход за изделиями с порошковым покрытием не требует усилий. Порошковый метод гарантирует защиту поверхностного слоя и его стойкость к:

• растворам щелочей;

• кислотным растворам;

• органическим растворителям;

• плесени и гниению.

Преимущества

Стоимость долговечного покрасочного материала, время службы которого даже в агрессивной среде составляет не менее 15 лет (30–50 лет), не может быть дешевле жидкого ЛКМ с гарантийным сроком 2 года. Краска устойчива к атмосферному воздействию и не требует обновления каждый год.

Области применения:

• стекло;

• керамика;

• стеновые камни;

• МДФ (древесноволокнистая плита средней плотности);

• металлические изделия, выдерживающие нагрев до 200 °C.

Порошковая покраска отличается прекрасными характеристиками:

• физико-механическими (прочность);

• электроизоляционными;

• антикоррозийными.

Порошковая покраска обходится дешевле в пересчёте на длительность эксплуатации. Цена покрасочных работ порошковым способом зависит от типа применяемой краски, формы и размера окрашиваемого предмета, а также способа нанесения полимерного материала.

Способы и цикл нанесения

Порошковые краски используются в крупной промышленности, в среднем/малом бизнесе, в быту и наносятся на детали различными методами:

• газопламенное распыление, трибо-заряд;

• электростатическое распыление;

• погружение в псевдоожиженный слой краски.

По законам электростатики порошок притягивается к изделию, как имеющий противоположный заряд — положительный получает порошок, деталь получает отрицательный. Напыление из краскопульта происходит на тщательно очищенную поверхность, благодаря чему краска «налипает» равномерно.

Порошок в окрасочной камере находится вначале во взвешенном состоянии. Неосевшие на поверхность изделия частицы краски методом рекуперации улавливаются и используются повторно. Весь покрасочный материал используется безотходно на 98%. Для сравнения при традиционном способе окраски жидкими ЛКМ потери достигают 40%.

Но вначале окрашиваемую поверхность подготавливают — очищают, обезжиривают и обрабатывают химическими составами. Следующим шагом будет прожиг и просушка изделия для последующей покраски. При исполнении серийных заказов по покраске металлических изделий на таких предприятиях, как «Металл-Сервис», вначале конечно производится резка и и необходимая металообработка изделий - http://metallistyar.ru/services/lasernaya-reska/, а далее непосредственно сама окраска проводится в специальных окрасочных камерах, где порошок распыляется.

Следующий шаг покраски в окрасочных камерах — повышение температуры до 170–200 °C, в результате чего краска плавится, покрывает окрашиваемую деталь монолитным слоем — спекается. Оплавление порошковых красок проходит стадии:

• порошок переходит в вязкотекучее состояние;

• из оплавленных частиц порошка образуется монолитный слой.

На заключительной стадии формирования твёрдого слоя покраски изделие переносится в печь полимеризации, где смачивается расплавленным полимером для «запекания».

Категории

Порошковые краски в зависимости от способа плёнкообразования делят на две группы:

1. Термопластичные — покрытие формируется при охлаждении слоя, могут быть растворимыми.

К этой группе относят краску на основе:

• поливинилбутираля;

• поливинилхлорида;

• полиэтилена;

• полиамида.

2. Термореактивные — слой формируется в результате отвердения, не являются растворимыми и плавкими.

К ним причисляют покрытия на основе:

• полиэфирной смолы;

• эпоксидной смолы;

• полиуретана;

• акрилатов.

В домашних условиях применение этого метода покраски проблематично, но возможно. Подготавливают к покраске деталь так же, как делали бы это для жидкой краски. А дальше у каждого народного умельца начинается свой сценарий, но технология в любом случае повторяет промышленный цикл.

Подготовка оборудования в этом случае важный момент, но не стоит забывать о таких мелочах, как лампы дневного света закрытого типа и максимальное избавление помещения от пыли.

Развитие технологий сделало возможным применение низкотемпературных порошков. В наши дни метод порошкового покрытия применяют в 15% окрашивания поверхностей, и это процентное соотношение продолжает увеличиваться в пользу порошка.

Автор: Администрация   

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

ЛИЧНЫЙ КАБИНЕТ:



запомнить  Регистрация

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости

НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ

17:51 Круг 07Х16Н4Б ТУ 14-1-3573-83 ГОСТ 2590

17:47 Круг 07Х16Н6-Ш (ЭП288-Ш) ГОСТ 2590-2006, ТУ 14-1-1660-76

14:28 Квадрат нержавеющий 6 мм ХН58В (ЭП795) ГОСТ 5949-75 г/к

14:27 Квадрат нержавеющий 6 мм Н70МФВ (ЭП814А) ГОСТ 5949-75 г/к

14:26 Квадрат нержавеющий 6 мм А25Х13Н2П ГОСТ 5949-75 г/к

13:30 Квадрат нержавеющий 6 мм AISI 316Ti ГОСТ 2591-2006 г/к

13:30 Квадрат нержавеющий 6 мм AISI 304 ГОСТ 2591-2006 г/к

13:29 Квадрат нержавеющий 6 мм AISI 201 ГОСТ 2591-2006 г/к

13:28 Квадрат нержавеющий 6 мм 95Х18 (ЭИ229) ГОСТ 5949-75 г/к

13:04 Квадрат нержавеющий 6 мм 65Х13 ГОСТ 5949-75 г/к

НОВОСТИ

18 Августа 2022 17:19
Пожар на автомобильной свалке в г. Крайстчерч в Новой Зеландии

19 Августа 2022 08:42
”ОДК” поставила двигатели для пятого борта Ту-160М

19 Августа 2022 07:59
”Северсталь” развивает поставки металлопроката Rooftop Drain для водосточных систем

18 Августа 2022 17:01
Япония в июле сократила импорт железной руды на 10,1% год к году

18 Августа 2022 16:46
Экскаваторы ”УЗТМ” помогают горнякам ставить рекорды

18 Августа 2022 15:27
Пакистан в июле сократил импорт черного лома на 22,5%

НОВЫЕ СТАТЬИ

Тали и лебедки для подъёма грузов

Важные аспекты в обслуживании котельных

Как выбрать правильный велосипед?

Сталь нержавеющая листовая

Тротуарная плитка и облицовочный кирпич

Железобетонные сваи для фундаментов зданий

Распространенные современные утюги

Гранит для отделки строительных объектов

Современные металлоконструкции - изготовление

Пескоструйная обработка трубопроводов от ПФ «АбразивМеталл»

В чём сущность базисно-индексного метода определения сметной стоимости

Листовой металлопрокат - особенности для промышленности

Снегозадержатели для сэндвич панелей и их особенности

Готовые гроутенты homebox

Изготовление воздуховодов для промышленных объектов

Строительная арматура из стали

Магнитно прецизионный сплав ковар 29НК

Алюминий литейный

 ГЛАВНАЯ   НОВОСТИ   МЕТАЛЛОТОРГОВЛЯ   ОБЪЯВЛЕНИЯ   ПРАЙСЫ   КОМПАНИИ   СТАТЬИ   РАБОТА   ФОРУМ   ГОСТы   МАРОЧНИК   КАЛЬКУЛЯТОР   БИРЖЕВЫЕ ЦЕНЫ   ВЫСТАВКИ   

Top.Mail.Ru

О портале : Информация и правила : Реклама : Тарифы для компаний : Наши контакты : Связаться : Личный кабинет : Регистрация

2009-2021 © Любое копирование материалов без активной ссылки на metallicheckiy-portal.ru запрещено!
Использование материалов в печатных изданиях только с разрешения администрации портала.