|
Реклама. ООО ГК "Велунд Сталь Сибирь" ИНН 5405075282 Erid: 2SDnjf1Guop
| |
30 лет назад в середине 80-х в разработках лауреатов Госпремии СССР В.А.Горбунова, Рябинина Н.А. и др., в основном закрытого назначения, появились материалы, многократно снижающие износ деталей машин и механизмов, дорогостоящего режущего инструмента. Сейчас их назвали бы нано – материалами, поскольку механизм их физико-химического воздействия находится на молекулярном уровне. Но тогда понятия «нано» в обиходе не существовало, поэтому вещества назвали «Эпиламами», а процесс обработки – «Эпиламированием». Достижения гослауреатов были взяты за основу, усовершенствованы, эпиламам были приданы новые свойства и функции. Среди активных участников рынка эпиламирования можно выделить группу компаний «Леотек» - http://www.leotec.ru/.
Эпиламы – это фторсодержащие поверхностно активные вещества (фтор-ПАВ). Молекула эпилама представляет собой углеводородную цепочку, имеющую форму пространственной спирали, с атомом фтора на одном конце. Именно атом фтора придает молекуле свойство поверхностной активности. При взаимодействии с поверхностью металла молекулы фтор-ПАВ ориентируются по нормали к поверхности, образуя структуры Ленгмюра, в просторечии «молекулярный ворс». Этот ворс как ковер покрывает поверхности взаимодействующих деталей, удерживая смазывающие вещества и исключая сухое трение. При образовании плёнки происходит химическая реакция (хемосорбция), в которую вступают материал основы и состав фтор-ПАВ, поэтому адгезия пленки к поверхности основы настолько велика, что выдерживает удельные нагрузки до 300 кг/кв. мм и температуру до 450°С. Молекулы эпилама заполняют микронеровности и микротрещины, снижая поверхностную хрупкость. Наиболее активно они взаимодействуют с молекулярной структурой основы именно в местах нарушения кристаллической решетки, создавая своего рода заплатки и укрепляя взаимодействующие поверхности. Таким образом, сама пленка предотвращает износ взаимодействующих поверхностей, а ее структура в виде ворса удерживает смазывающие материалы в зоне контакта, исключая сухое трение.
Столь полезные физико-химические свойства эпилам определили широкий спектр применения процессов эпиламирования.
• для удержания смазки в определенном положении на поверхностях трения в деталях приборостроения;
• для повышения износостойкости режущего инструмента;
• для обработки вырубных штампов и волок;
• для антиадгезии пресс-форм изделий из пластмасс и резины;
• для повышения химической стойкости резинотехнических изделий в активных средах;
• для обработки тяжело нагруженных пар трения;
• для придания изделиям гидрофобности;
• для защиты от коррозии;
• в качестве антиобледенителя.
Широко используются эпиламы в качестве присадок к жидким технологическим средам. В металлообработке на станках с ЧПУ хороший эффект оказывает присадка к СОЖ, снижающая износ режущего инструмента. Маслосовместимая добавка облегчает «холодный пуск» двигателей, снижает расход топлива, увеличивает компрессию и мощность двигателя.
Нанесение эпилама возможно кистью, тампоном, окунанием. Поверхность детали необходимо преварительно обезжирить. Для обезжиривания применяют бензин, ацетон, спирт, органические растворители. Крупные детали окунают на подвесах, мелкие на сетках. Кипячение деталей в эпиламе - наиболее эффективный способ обработки. Металлические детали подвергаются кипячению 30-60 минут, резинотехнические изделия – 20-40 минут. При этом, поскольку температура кипения эпилама 47-50 ⁰С, разрушающего воздействия на РТИ не происходит. После обработки детали необходимо просушить либо в сушильном шкафу 1-1,5 часа при температуре 100 - 150⁰С, либо 6 часов при комнатной температуре. Проверить наличие пленки можно при помощи капли машинного масла. Нанесенная на обработанную поверхность капля масла, сохраняет сферическую форму даже при наклоне поверхности в 70 градусов.
Эффективность применения эпилам во всех перечисленных отраслях хозяйства доказана многолетним опытом новаторов в России и в развитых странах Запада, Японии, Китая и др. На рынке эпиламирования сейчас доступны как стандартные смеси так и изготовленные под конкретный процесс и оборудование по требованию заказчика.
|