 |
Реклама. ООО ГК "Велунд Сталь Сибирь" ИНН 5405075282 Erid: 2SDnjf1Guop
| |
Коррозией является закономерный процесс порчи метала под химическим влиянием внешней среды.
Проходить коррозия может в различных средах жидкостных, газообразных, в грунте, воде, атмосфере. Коррозия в воде приносит порчу судов, в море и эксплуатирующих элементов в этой среде. В грунте разрушения проходят активней нанося ущерб инженерным сооружениям. Причиной коррозии выступает неустойчивость метала к составляющим внешней среды и видна как ржавчина, испорченные инженерные сооружения.
Каждый год порча металла приносит множество убытков на предприятиях различного рода деятельности. Убытки могут быть разные таки как стоимость самого метала, времени простоя работы, замена деталей, непригодность оборудования и дополнительные затраты связанные с этим. Есть отдельная наука, которая изучает процесс разрушения метала и находит способы антикоррозийной защиты.
Одним таким способом является холодное цинкование, такое как продукция компании "Актерм" жидкий цинк. При такой антикоррозийной защите наносят подготовленный состав на заранее подготовленные металлические поверхности, который содержит около 95% цинкового порошка. После высыхания образуется прочная цинковая оболочка, она выступает катодом до метала, образуется элемент ток которого и дает хорошую антикоррозийную защиту, которая ничем не уступает другим методам.
Метод холодного цинкования является самым доступным, лёгким, ничего не нужно демонтировать, нет ограничений по форме, все требуемые работы возможно провести на нужном месте. Возможно проводить нанесение более доступными способами окунания, кистью, распыления. Готовые поверхности сохраняют электропроводность и могут использоваться под водой.
Применяют такой метод на самых различных конструкциях, инженерных сооружения, арматуре, трубах, трубопроводах, судах, там где есть метал чтобы его укрепить, увеличить срок службы, понести меньше затрат, избежать дальнейших поломок, замен составляющих частей, порчи металлической продукции. Защитный слой обеспечивает надежную, длительную защиту, срок службы которого исчисляется десятками лет. Эта оболочка первой вступает в реакцию с внешней средой обеспечивая защиту метала. Не является токсичной, а экологически чистой, что дает возможность применения в системах водоснабжения. Применяют также горячее цинкование, такой способ известен уже давно, изделие погружают в ёмкость с расплавленным цинком, с температурой около 400 градусов цельсия. Изделия цинкуют простых форм и размеров, такие как различные составляющие детали.
Перед началом покрытия цинком поверхности должны пройти подготовку, от неё будет зависеть качество проведённых работ, прочность соединения до метала. Проводят обезжиривание, очищение поверхностей при различных засорениях для чего применяют щелочные, кислотные растворы. После проводят промывку, чтобы смыть все остатки растворов с поверхности.
Следующий этап травления, на котором изделие опускают в раствор соляной кислоты для того чтобы убрать окалины, ржавчины, что успешно можно совершить и получить ровную, чистую поверхность. Далее снова проводят промывку для того чтобы убрать остатки раствора. И окончательный этап флюсование, которое помогает убрать остатки окончательно, обеспечивает нейтральную плёнку, которая предотвращает окисление и даёт хорошее сцепление с цинком. Далее нужно провести сушку, после чего можно приступать к основной задаче. В процессе самого цинкования нужно подобрать оптимальную скорость погружения, потому что флюс может расплавится или не оплавится создавая дефекты.
Деталь выдерживают около 5 минут, за это время на поверхности образуется шлак, который нужно убрать чтобы он там не оставался. На конечную толщину влияет скорость извлечения, чем медленней извлекать, тем толще слой оцинковки. Далее проводят сушку и на склад.
Этот способ имеет некоторые недостатки, такие как небольшой размер детали, неравномерное покрытие, нельзя получить тонкие покрытия, имеет большой расход цинка. |
НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ
НОВОСТИ
НОВЫЕ СТАТЬИ