 |
Реклама. ООО "ГК "ВЕЛУНД СТАЛЬ НН" ИНН 5262389270 Erid: 2SDnjeEQVCL
| |
АНИЗОТРОПИЯ СКОРОСТИ РАЗВИТИЯ КОРРОЗИОННЫХ ТРЕЩИН
Измерения, проведенные на образцах ДКО при заданной деформации, показали, что анизотропия скорости распространения трещин более четко выражена, чем анизотропия других характеристик.
Для естественно состаренных прессованных полос из сплава В95пч, имеющего низкое сопротивление КР, скорость развития трещин для образцов ПД, по крайней мере, на порядок меньше, чем для образцов ВД (рис. 36). На продольных ДП образцах трещина не продвигается при испытании в течение 270 сут при значении коэффициента интенсивности напряжений, близком к 0,9 KIc.
На скорость развития трещин оказывает влияние состав коррозионной среды. Скорость развития трещин для сплава В95пч даже в относительно сухом воздухе (влажность 30-40 %) достаточно велика и значение КIкр существенно снижается по отношению к параметру KIc. В промышленной атмосфере для сплава В95 скорость развития трещины приближается к скорости развития трещины в 3 %-ном растворе NaCl при полном погружении.
Изменяя относительную влажность, можно в широком интервале изменять скорость развития трещины на участке, где она не зависит от величины коэффициента интенсивности напряжения. При влажности 100 % для высокопрочного сплава типа В95Т1 скорость на этом участке приближается к той, которая наблюдается в 3 %-ном растворе хлористого натрия. В то же время пороговые значения KIKP при испытаниях на воздухе с влажностью 40-100 % и в агрессивных растворах (рис. 37) не различаются. Это подтверждает, что электрохимические факторы слабо влияют на процесс коррозионного растрескивания высокопрочных сплавов на стадии зарождения трещин. В то же время на стадии развития трещин (при высоких значениях К) влияние электрохимических факторов может быть более существенным.
Значения порогового коэффициента интенсивности KIкр и соответственно ?кр для высокопрочных сплавов сиситемы Al-Zn-Mg-Сu в нестойком к КР структурном состоянии, весьма малы. Например, для сплава В95Тпч значение напряжения, соответствующее значению KIKP при скорости 2•10-8 см/с, рассчитанное по формуле
примерно равно 2 МПа. Это подтверждается испытаниями гладких образцов при заданной растягивающей нагрузке, которые показывают, что для указанного сплава разрушение наблюдается даже при напряжении, равном 10 МПа. В то же время измерения показывают, что уровень внутренних напряжений в полуфабрикатах даже в оптимальных вариантах может достигать 30-40 МПа. Таким образом, при соблюдении условий плоской деформации трещина критического размера должна развиваться без приложения внешней нагрузки, что подтверждено экспериментально. При значениях К, близких к пороговому, трещина развивалась самопроизвольно на образце ДКО без нагружения с помощью винта или клина. Из изложенного следует, что значения KIкр для нестойких состояний сплава примерно равны уровню внутренних напряжений. Это может быть основной причиной некоторых неудачных попыток зафиксировать истинное значение порогового коэффициента интенсивности. В агрессивных средах определенную роль могут играть также напряжения, вызываемые продуктами коррозии.
В зависимости от состава сплава изменяется его коррозионная стойкость под напряжением в различных средах. На рис. 38 можно видеть, что образцы плит из сплавов В95пчТ1 и Д16чТ в 3%-ном растворе NaCl имеют равное сопротивление КР (значения KIKP составляют соответственно 2,8 и 2,5 МПа•м1/2). При оптимальных режимах искусственного старения значение КIKP приближается к KIc и для сплава В95пч в состоянии ТЗ достигает - 22 МПа•м1/2. В промышленной атмосфере значения КIKP для плит из сплава В95пчТ1 близко к значению, полученному для прессованной полосы из того же сплава в состоянии Т. Однако для плиты из сплава Д16Т значение Кikp в промышленной атмосфере резко повышается по сравнению с испытаниями в 3 %-ном растворе NaCl. В этом отношении сплав Д16Т приближается к стойким сплавам, например, к таким, как сплав В95пчТЗ (см. рис. 38, кривая 5).
Реклама. ООО "СНАБСТАЛЬ" Erid: 2SDnjdFmBBV |
|
НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ
НОВОСТИ
НОВЫЕ СТАТЬИ