|
Реклама. ООО ГК "Велунд Сталь Сибирь" ИНН 5405075282 Erid: 2SDnjf1Guop
| |
Сегодня значительный ассортимент выпускаемой пищевой продукции, многообразие напитков, продуктов нефтехимии, химической промышленности требуют облегчённой, стойкой к химическим агрессивным средам, биологически инертной, безвредной для человека упаковки. Такой становится ПЭТ-тара.
Ведут производство пластиковой и ПЭТ тары - https://uventaplastiktara.ru/ из современного полимерного материала - полиэтилентерефталата, известного также под наименованием – термопластик, полиэстер.
Из ПЭТ производят следующие виды упаковки:
- ёмкости разового использования;
- жёсткие бутылки, банки;
- литьевые резервуары - контейнеры и бочки;
- мягкие варианты изделий - пленки, пакеты, мешки.
Продукция отличается значительным спросом, сравнительно невысокой себестоимостью. Особой популярностью пользуется такой упаковочный материал как бутылки.
Особенности формы горлышек бутылок
Из ПЭТФ-гранулята ведут отлив преформ - это начальные заготовки для будущих бутылок. Весьма напоминают стеклянные пробирки с нарезанной горловиной под крышечки. Для каждого вида содержимого: воды газированной, минеральной, пивного ассортимента, растительных масел, негазированных напитков, воды, разливных соков, молока разработано своё горлышко. Нужно ли так много? Дело в характеристиках помещаемой в бутылку жидкости.
Так, к примеру, если наливать пиво в бутылку созданную для молока, то, вскрывая её, вы непременно обольётесь. Молоко не содержит углекислого газа, а пиво содержит. Обычно на горловине бутылок под пиво образованы особого типа канавки, устроенные так, чтоб лишний газ пока отвинчивают крышку вышел. Ещё одна причина - большое горлышко молочной бутылки может пропустить больше кислорода - пиво скиснет. И так для каждой жидкости.
Поэтому над формой и улучшением бутылочных горлышек и крышек инженеры «бьются» непрерывно.
Как делают преформы?
Просушенные ПЭТ-гранулы расплавляют, добавляют барьерные добавки, краситель, который нужен для предотвращения проникновения УФО к содержимому. Отливку преформ ведут в литьевых машинах. Впрыск расплава ведут термопластавтоматы в охлаждённую форму под давлением. После остывания получают готовое изделие.
Этапы создания бутылки
Последовательность производства бутылок следующая:
- Согревание преформы.
- Выдувание бутылочного изделия.
- Охлаждение.
Преформу нагревают, переворачивая вверх дном, надевая на дорн - короткий штырь. Проводят по транспортёру оснащённому с 2-х сторон инфракрасными лампами для обогрева преформ. Заготовка помещается в специальную пресс-форму.
Вставляется внутрь шток - выполненный из металла довольно длинный стержень, который, вытягивает по длине разогретую преформу. Штоковый стержень, доходящий до дна заготовки-бутылки разводит ее стенки до стенок формы. Процесс идет под избыточным давлением воздуха. Полученная бутылка охлаждается водой. Второй раз водой охлаждают утолщенное донышко.
Многочисленные исследования Института Fraunhofer IVV сообщают о безопасности ПЭТ-упаковки. Засорение же среды зависит от каждого - помещайте использованные бутылки в контейнеры для сбора. |