 |
Реклама. ООО ГК "Велунд Сталь Казань" Erid: 2SDnjeHU93Z
|  |

Значительно уменьшить нагрузку и расходы на электроснабжение при использовании конденсационных систем позволяет использование механизмов, которые потребляют не электрическую, а тепловую энергию. Высокоэффективная абсорбционная холодильная машина (АБХМ) используется для системы холодоснабжения, которая работает за счет сжигания топлива (природного газа) или при утилизации бытовых отходов за счет дымового газа.
Это пароконденсационная система: испарение происходит за счет поглощения тепловой энергии, которая происходит при поглощении хладагента абсорбентом. Пары хладагента при нагреве поступают в конденсатор и вырабатывают его посредством повышенного давления. В бромистолитиевых АБХМ хладагентом выступает вода, а абсорбентом – бромид лития.
АБХМ также является источником охлажденной воды с оптимальной температурой около 5ْ С, необходимой при производстве или переработке:
- Молочных продуктов
- Мясных и рыбных продуктов
- Овощей и ягод
- Пластмасс
- В области энергетики.
Применение АБХМ в пищевом производстве особенно выгодно за счет избытка тепловой энергии (паров, горячей воды). Для получения 1 МВт холода потребуется всего лишь 3 кВт электроэнергии. Для сравнения: в ПКХМ (парокомпрессионных холодильных машинах, работающих за счет электроэнергии) на 1 МВт холода приходится 250 кВт израсходованного электричества.
Преимущества абсорбционных холодильных машин
- Сокращение расходов на электроэнергию
- Выравнивание пиковых нагрузок на систему электроснабжения
- Более полная реализация топливных ресурсов в производстве (потеря всего 5-10%)
- Отсутствие вибрации, не слишком шумная работа механизма
- Высокая надежность конструкции
- Безопасность эксплуатации, так как абсорбент не токсичен, отсутствуют большие движущиеся части
- Отсутствие высокого давления в конструкции
- Выработка как охлажденной, так и горячей воды
- Применение в качестве резервного источника холодоснабжения.
Виды АБХМ
По способу получения тепловой энергии АБХМ бывают прямого и непрямого нагрева. В первом случае топливо сжигается внутри установки. Во втором способе используется теплоноситель, с помощью которого теплота переносится от источника (бойлера).
По составу хладагента АБХМ различаются бромистолитиевые и аммиачные. В первых установках в качестве абсорбента используется концентрированный раствор бромистого лития 15%-ный. В настоящее время в производстве чаще всего используется именно этот вариант.
В зависимости от производительности и схемы цикла работы существуют:
- Одноступенчатые
- Двухступенчатые
- Трехступенчатые
Отличаются данные АБХМ величиной теплового коэффициента (отношение потребляемой и выделяемой энергии). Самый низкий показатель у одноступенчатой системы – 0,68-0, 72. У двухступенчатой АБХМ коэффициент равен 1,1-1,2. Трехступенчатые конструкции самые эффективные, их коэффициент равен около 4 единицам, но они находятся еще в стадии разработки.
Компоненты одноступенчатого АБХМ, по которым двигается хладагент в процессе работы
- Испаритель
- Абсорбер
- Десорбер
- Конденсатор
Механизм действия осуществляется путем циклического оборота между данными компонентами. Сначала хладагент проходит в испаритель, где испаряется за счет пониженного давления. В абсорбере хладагент поглощается абсорбентом и поступает в десорбер. Здесь раствор нагревается за счет поступающей тепловой энергии, затем происходит выделение хладагента, который проходит в конденсатор под высоким давлением. В конденсаторе происходит переход хладагента в жидкое состояние с выделением тепла. После отработанный жидкий хладагент поступает снова в испаритель и начинается новый цикл.
В реальных установках АБХМ наблюдаются термодинамические потери, в результате которых холодильный коэффициент ниже, чем расход теплоэнергии.
В двухступенчатых моделях используются два абсорбера и два конденсатора, что обеспечивает увеличение показателя холодоснабжения с меньшим расходом тепловой энергии. Реклама. ООО "СНАБСТАЛЬ" Erid: 2SDnjdGEg5q |
|