 |
Реклама. ООО "ГК "ВЕЛУНД СТАЛЬ СЗ" Erid: 2SDnjeQyn2n
| |
На нашем рынке представлен большой выбор насосов отечественных и зарубежных производителей. Продукция выпускается под разными торговыми марками и во множестве модификаций, поэтому выбор насосного оборудования зачастую представляет определенные сложности. Если с насосом для воды ситуация более простая — подойдет центробежная модель соответствующих параметров, то с перекачкой более вязких жидкостей могут возникнуть затруднения. Единого верного решения для выбора оборудования под перекачку кислот, гудрона, смолы, меда или других жидкостей не существует. Для каждого случая требуется индивидуальный подход. Во многих случаях большое значение играет конструкция насоса и его предназначение.
По своему принципиальному устройству насосы делятся на несколько основных типов:
• бочковые;
• шнековые;
• центробежные;
• перистальтические;
• шиберные;
• диафрагменные;
• шестеренные.
Бочковые модификации предназначены для перекачки химически агрессивных жидкостей между емкостями или опорожнения емкостей и бочек. Проточная часть оборудования может иметь разное исполнение, начиная от нержавеющей высоколегированной стали и заканчивая химически стойкими пластиками. Это позволяет перекачивать даже концентрированные щелочные и кислотные растворы. Для токсичной среды используются бочковые насосы, оснащенные специальным адаптером и магнитной муфтой, которые герметизируют отверстие в процессе перекачки. В условиях работы с легковоспламеняющимися жидкостями (краски, дисперсии, эмульсии, лаки, суспензии, минеральные масла) корпуса делаются во взрывозащищенном исполнении с патрубками из нержавеющей стали. Приводами служат пневмодвигатели и одно- и трехфазные электродвигатели.
Работа шестеренных насосов основана на принципе вращения двух шестерен, выходящих из зацепления со стороны всасывающего отверстия. Как результат, внутри образуются пустоты, в которые под действием атмосферного давления вталкивается перекачиваемая жидкость. Транспортировка жидкости производится между впадинами зубьев по направлению к выпускному отверстию. Там шестерни снова зацепляются и выталкивают ее из камеры насоса. Это одна из простейших и распространенных версий насосного оборудования, которая может использоваться в большинстве направлений человеческой деятельности. Недостатком этих насосов является неудовлетворительная перекачка жидкостей, содержащих абразивные вещества.
Надежность и простота обслуживания шиберных насосов широко известна во всем мире, но они не так популярны в нашей стране. Их изобретателем является американец Роберт Блэкмер, который начал серийный выпуск данного оборудования в далеком 1903 году в США. С тех пор бренд blackmer является образцом технологичности и синонимом качества. Шиберные насосы способны перекачивать множество жидкостей, они занимают основную часть рынка в мировой пищевой промышленности. По сравнению с шестеренным насосом шиберный обладает рядом преимуществ:
• прочность конструкции, поскольку вал опирается на подшипники с двух сторон корпуса;
• стабильность параметров работы на всем протяжении срока службы. Этому способствует присутствие в конструкции саморегулирующихся лопаток, которые легко заменяются при выходе из строя;
• в два раза меньшее потребление энергии;
• больший КПД;
• высота всасывания до 8 метров, по сравнению с 3-4 у шестеренного;
• хорошая работа с абразивами;
• более тихий в работе;
• более компактный;
• может кратковременно работать на сухом ходу.
Винтовые или шнековые насосы предназначены для перекачки пищевых продуктов, жидкостей с примесями абразивных веществ и густых масс. Они применяются во многих сферах промышленного производства: химической, пищевой, лакокрасочной, нефтяной промышленности. Отличаются простотой ремонта и надежностью эксплуатации.
Диафрагеменные пневмоприводные модели придуманы в середине прошлого века. Это универсальное оборудование с рядом уникальных характеристик, что позволяет использовать эти насосы длительный срок без ремонта и замены. Оборудование отличается простотой конструкции и минимальным набором комплектующих и расходных материалов. Для изготовления корпусов используется пластик, алюминий, чугун и сталь. Большое количество эластомеров позволяет применять данный тип насосного оборудования для перекачки большинства типов жидкостей, включая вязкие и агрессивные.
Конструкция перистальтических насосов предназначена для особо сложных условий эксплуатации. Расчетный период работы составляет 10 лет. Единственным подверженным износу элементом конструкции является эластомер с арамидными нитями (шланговый элемент). Все остальные части конструкции не вступают в контакт с перекачиваемой жидкостью и не подвергаются нагрузкам. Жидкость перекачивается посредством двух вращающихся и закрепленных противоположно друг другу колодок, которые сжимают шланг. Сжатие колодок обеспечивает скольжение жидкости. В зависимости от типа перекачиваемой жидкости используются различные шланговые элементы:
• Натуральный каучук (сопротивление растворенным спиртам и кислотам, а также абразивному износу);
• Буна (сопротивление растворенным жирам);
• ЭПДМ (сопротивление концентрированным кислотам, спиртам и кетану).
Центробежные насосы широко известны и применяются во всех отраслях промышленности. Они отличаются по производительности, материалу изготовления корпуса и конструкции. Могут быть многоступенчатыми, стандартными, самовсасывающими, аксиальными, свободной циркуляции, санитарными. Данный вид оборудования эксплуатируется там, где имеет важность устойчивость отдельных деталей насоса к воздействию жидкости. Реклама. ООО "СНАБСТАЛЬ" Erid: 2SDnjdFmBBV |
| 
НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ
НОВОСТИ
НОВЫЕ СТАТЬИ