|
Реклама. ООО ГК "Велунд Сталь Сибирь" ИНН 5405075282 Erid: 2SDnjf1Guop
| |
Любое устройство, основной задачей которого является сжатие и подача воздуха, а также иных газов под давлением называется компрессором. После того, как воздух был сжат до требуемого давления, он перенаправляется в специализированную камеру для хранения или же направляется в систему давления для дальнейшего применения.
Какие разновидности компрессоров существуют?
В настоящее время существует несколько видов компрессоров. Они могут различаться сжимаемой средой, среди которых следует выделить:
- газовые (используются для абсолютно любых газов, кроме воздуха);
- холодильные (применяются в холодильных камерах для сжатия паров фреона);
- воздушные (используются для сжатия воздуха).
Помимо вышесказанного компрессоры могут разделяться по принципу действия (поршневые, роторно-винтовые, мембранные, а также роторно-пластинчатые). Стоит отметить компанию «Станкомаш», которая предлагает своему покупателю высококачественные компрессоры и устройства для подготовки воздуха.
Давайте рассмотрим каждую разновидность более подробно.
Поршневые компрессоры
Вышеуказанный вид устройств для сжимания воздуха появился еще в годы СССР и до недавнего времени являлся единственной разновидностью воздушных компрессоров.
Главная особенность такого рода устройств заключается в том, что их себестоимость было достаточно невысокая, если сравнить с другими видами таких приспособлений, а также они были достаточно просты в изготовлении и с легкостью подвергались ремонту.
Следует отметить, что при своевременном техническом обслуживании срок эксплуатации поршневого компрессора был практически неограниченным.
Роторно-винтовые компрессоры
Роторно-винтовой компрессор для сжатия воздуха до требуемого давления использует вращательное движение двух винтов или же роторов. Создано такого рода устройство было еще в далеких 30-х годах ХХ века и сегодня он, также как и поршневой компрессор, достаточно распространен и широко используется.
К преимуществам роторно-винтовых компрессоров следует отнести:
- достаточно низкий расход масла (около 2-3 мг на метр кубический). Особенно это заметно в сравнении с поршневыми устройствами, где используется лубрикаторная смазка. Из данного достоинства следует также выделить то, что воздуха, сжатый данным устройством, будет на порядок чище и качественнее, так что его без опаски можно применять в современном пневматическом оборудовании;
- присутствие воздушного охлаждения. Данная особенность освобождает от необходимости в установке системы для оборотного водоснабжения. Помимо этого выделяемое в процессе работы устройства тепло можно использовать для обогрева помещений;
- надежность функционирования, простота и, самое главное, безопасность использования;
- относительно небольшой уровень шума и вибрации.
Мембранные компрессоры
Работа мембранных компрессоров основана на принципе сжатия газа в герметичном объеме. Главная особенность такого сжатия заключается в том, что такое статическое уплотнение обеспечивает чистоту и отсутствие каких-либо загрязнений и вредных примесей в сжимаемом газе.
Роторно-пластинчатые компрессоры
В конструкции указанного выше типа компрессора используются неподвижный статор, ротор, который в нем установлен с эксцентриком, а также пластины, расположенные в пазах ротора. Во время работы устройства пластины вылетают из пазов и прижимаются к внутренней поверхности ротора. Благодаря этому внутри устройства рабочий объем постепенно уменьшается, что приводит к сжатию воздуха до требуемого объема.
Что представляет собой оборудование для подготовки воздуха?
Оборудование для подготовки воздуха используется как вспомогательное устройство для компрессора. Основная задача такого рода оборудования заключается в очистке и подготовке воздуха к подаче в компрессор. Под очисткой подразумевается избавление воздушных масс от различных примесей (пыли, масла, влаги), которые могут попасть в компрессор и загрязнить оборудование, что приведет к поломке.
На сегодняшний день существует следующее оборудование для подготовки воздуха:
- фильтрационные модули;
- осушители воздуха.
Будьте уверены, что подготовка воздуха при помощи вышеперечисленных устройств будет проведена максимально тщательно, абсолютно все примеси будут извлечены, а сам воздух будет полностью чист и пригоден для эффективного использования в процессе работы установки.
При написании статьи использованы материалы сайта компании "Станкомаш" http://www.stankomasch.ru/
|