 |
Реклама. ООО "ГК "ВЕЛУНД СТАЛЬ НН" ИНН 5262389270 Erid: 2SDnjeEQVCL
|  |
Компрессор – энергетический механизм, его задача заключается в подаче промышленных газов. Область применения обширна, техника предназначена для работ в энергетике, машиностроении, сельском хозяйстве, добыче полезных ископаемых и так далее. С течением времени предприятия расширяются, количество заказов увеличивается, а темп работы растет. В связи с этим возникает необходимость в приобретении нового оборудования, либо можно пойти более быстрым и дешевым путем и взять компрессор в аренду в компании "Пневмопортал".
Виды компрессоров
Сейчас компрессоры классифицируют по принципам действия сжатия воздуха:
- Объёмного;
- Динамического.
У объёмных компрессоров нагнетание получается вследствие систематического наполнения камеры газом, который потом сжимается принудительным уменьшением объёма камеры. У агрегата устанавливается режим регулирования клапанов, открывающихся друг за другом при заполнении и освобождении камеры. Данные компрессоры отличаются между собой механической основой, поэтому они делятся на типы:
- Поршневые. На поршень в цилиндре оказывается давление шатунным механизмом. Ив соответствии с положением поршня камера по порядку меняет внутренний объём. Утечке в обратном направлении препятствуют односторонние клапаны.
- Винтовые. Устройство содержит винт, предусмотренный для нагнетания воздуха.
- Шестеренчатые. Механизм действует за счет пары шестерней, зацепленных друг с другом и вращающихся в разные стороны. Срок службы варьируется от 15 до 20 лет. Для лучшей износостойкости элементы протирают смазочными веществами. Данные компрессоры применяются в местах, где нужно подавать газ под небольшим напором.
- Ротационные (роторно-пластинчатые). Суть работы заключается во вращении ротора вместе с набором пластин. В процессе производства центробежная сила ротора отталкивает пластины из центра, прижимая к поверхности.
- Мембранные. Действуют с помощью эластичной полимерной мембраны, выступающей в качестве поршня. Она изгибается в противоположные стороны и либо увеличивает, либо уменьшает объём камеры, в ней сжимается воздух. Он выходит без содержания масла и влаги.
- Жидкостно-кольцевые. В процессе работы используется вспомогательная жидкость, которая наливается внутрь корпуса. При движении статора центробежная сила перемещает жидкость по корпусу, а после оказывается кольцевой формы.
- Спиральные. При взаимодействии двух спиралей газ перемещается из района всасывания в зону сжатия.
Динамические в свою очередь подразделяются на:
- Радиальные. Внутри корпуса располагается колесо, зафиксированное на валу. В процессе колеса перенаправляют газ от оси в радиальные стороны.
- Осевые. На валу находится ротор. Во время движения воздуха в направлении оси, он пролегает через лопатки и закручивается. Потом газ попадает к направляющим лопаткам, выравнивающие движение газа и выводящие его.
- Струйные. Характеризуются как устройства передачи кинетической энергии. В агрегат подключают два газовых активных потока и один пассивный, на выходе они сливаются в одинаковый усредненного давления.
Реклама. ООО "СНАБСТАЛЬ" Erid: 2SDnjdFmBBV |
|