Для регулирования и управления веществами, которые транспортируются по трубопроводу, на него устанавливается трубная арматура. Таким способом можно транспортировать порошкообразные, газообразные, жидкие и др. вещества. Регулирование внутри трубопровода осуществляется путем изменения сечения, что ускоряет или замедляет поток движения транспортируемого груза.
Существует несколько видов арматуры, которая отличается по своему функциональному назначению:
- для полного перекрытия рабочей среды внутри системы используется запорная арматура. Она осуществляет сброс жидкости в определенный резервуар или перемещает рабочую среду в определенную аппаратуру.
- при помощи регулирующей арматуры осуществляется изменение давления внутри системы, что при водит к изменению расхода. Происходит это благодаря изменению внутреннего сечения трубопровода.
- при любом аварийном изменении параметров, перекрытие всей системы происходит при помощи защитной арматуры. Она отключает всю рабочую линию, что может уберечь систему от обратного выброса.
- последним видом можно выделить предохранительную арматуру, которая следит за давлением внутри трубопровода. В случае, если давление превышает максимально допустимое значение, происходи сброс избыточной жидкости или газа из системы. Это выравнивает давление и оборудование может работать дальше.
Следует также отметить, что существует различие по типу произведения регулировки или закрытия. Так, на практике наиболее популярными остаются затворы дисковые поворотные, имеющие форму диска. Они применяются как в регулирующей, так и запирающей арматуре. Перекрытие происходит при помощи вращения диска вокруг своей оси. Расположение центральной оси может быть под определенным углом или перпендикулярно направлению потока жидкости. Наибольшее применение такой тип заслонки получил в трубопроводах большого диаметра, где имеется небольшое давление, а также прилагаются не жесткие требования к герметичности рабочей среды. Поворот диска, зачастую, происходит на 90°, плавно или резко. От этих параметров зависит, что именно будет происходить внутри системы: будет ли меняться давление плавно или произойдет моментальное перекрытие всей системы.
Сродный, но имеющий некоторые отличия шаровой кран, оборудован запирающим механизмов в виде тел вращения. Механизм может быть не только запирающим устройством, а полностью регулировать систему или отдельный ее участок. Данный вид является самым современным и ему уделяется наибольшее внимание. Шаровой кран способен обеспечить полную герметичность системы за счет плотно прилегающих частей. Помимо этого, имеются отверстия для движения жидкости, что позволяет увеличить скорость движение жидкости, только за счет изменения числа отверстий. При полном перекрытия рабочей среды, все отверстия захлопываются.
Еще одной разновидностью запорного механизма являются поворотные обратные клапаны, который сейчас называются затворы обратные. В таком виде механизма ось поворота будет совпадать с направлением, в котором движется работающая среда (жидкость или газ). В случае, когда через механизм не происходит движение потока, он автоматически перекрывается затвором, который устанавливается на оси. Такой затвор называют захлопкой и, зачастую, они имеет красный цвет. Недостатком такой конструкции является износ, ведь в процессе работы захлопка постоянно контактирует с седлом (механизмом, по которому протекает рабочая жидкость). Контакт происходит ударным способом, а это значит, что чем больше диаметр трубопровода, тем с большей силой происходит зацепление. В таком случает механизм в целом и захлопка в частности быстрее выходят из строя.
Захлопки могут быть нескольких видов:
- простые, в которых ударное воздействие не играет особую роль на износ механизма;
- безударные – эти затворы имеют специальную конструктивную доработку. Благодаря специальному приспособление посадка деталей происходит мягче. В качестве приспособления могут выступать гидравлические грузы или рычажные механизмы.
В случае, если в задвижке имеется специальный запорный элемент, то этот вид регулирующих механизмов имеет шиберные затворы. В таком случае имеется металлическая пластина или клин, который сделан так, чтобы разрезать жидкость в процессе работы. Область применения таких механизмов - целлюлозно-бумажная промышленость, фекальные стоки и др. Помимо этого задвижки такого типа применяются в вакуумной технике, где имеются высокие требования по герметичности оборудования. Также имеется возможность изготовления пластин любого сечения, при этом длина конструкции остается минимальной. Стоит выделить, что шиберная задвижка имеет несколько положений. В крайних она полностью открыта и не создает преград внутри трубы, а в закрытом полностью перекрывает поток рабочей жидкости (или газа).
Таким образом видно, в какой области можно применить запорную арматуру, но это далеко не полный список всех разновидностей механизмов и конструкций. Помимо этого, компания «Технологии энергосбережения Сибири» может произвести любой тип арматуры. Конструкция может быть выбрана из каталога или предварительно заказана. Для этого достаточно будет определить куда именно нужно оборудование, какие диаметры труб и какая рабочая среда.
Источник tess54.com | 
НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ
НОВОСТИ
НОВЫЕ СТАТЬИ