 |
Реклама. ООО ГК "Велунд Сталь Сибирь" ИНН 5405075282 Erid: 2SDnjf1Guop
| |
Чтобы жилые здания, объекты промышленности, социального назначения бесперебойно функционировали, необходима закладка правильной и надежной системы, обеспечивающей постоянную подачу газа, света и тепла.
В промышленности требуется постоянное обеспечение подачи газа, топлива и паров, используемые в работе. Эта важная роль возлагается на трубопроводы. Но не существует ни одного, который прокладывался бы всегда по прямой линии. Часто на пути встречаются различного рода препятствия. Для этого существует такая деталь, которая необходима, чтобы плавно изменить направление трубопровода. Это отводы. Другими словами, небольшая часть трубы, которая выгибается под необходимым углом. Бывают случаи, когда при прокладке трубы направление нужно изменить по технологическим параметрам.
Как изготавливают трубопроводные отводы, в каких областях они применяются и какие бывают видов, попробуем разобраться.
Сегодня в большинстве эта деталь изготавливается из стали или пластика. Отводы из нержавейки используют для монтажа трубопровода, где есть поток высокого давления и агрессивная среда. Пластик бы этого не выдержал. А вот его применяют для изготовления водопроводов, предназначенных в области коммунальных сетей.
Классифицируются отводы на следующие виды:
• сварные;
• гнутые;
• крутоизогнутые;
• кованые;
• штампосварные;
• сегментные.
Материал, используемый в изготовлении:
- углеродистая сталь;
- низколегированная;
- корозионноустойчивая;
- нержавеющая;
- жаропрочная.
Часто встречается так, что при строительстве трубопроводной автомагистрали необходимо сделать крутой поворот. С этой целью производят специальные крутоизогнутые отводы. Они способны соединять трубы, не влияя на сохранение их целостности и не деформируя. Но, прежде чем приобретать такой отвод, важно определить, из какого материала он изготовлен и как будет вести себя в определенной среде. Отводы крутоизогнутые обычно изготавливают из различного рода стали. На специальных заводах изготовление их происходит разными способами: горячая протяжка и штамповка из трубы, или из листа со сваркой продольного шва. Углы сгиба могут быть от тридцати до ста восьмидесяти градусов.
Сварные отводы также могут быть гнутыми или крутоизогнутыми. Основным отличием их является то, что после соединения с трубопроводом на стыке остается сварной шов. Есть толсто – и тонкостенные. Предназначаются в основном при транспортировании не коррозионно – активного газа. Материал в производстве – углеродистая или низколегированная сталь.
Гнутые отводы уже относят к устаревшему виду. Используются на сегодняшний день довольно редко. Со своими характеристиками сильно уступают современным видам. Такие отводы подвержены к большей деформации. При неосторожном и длительном использовании на них появляются микротрещины, которые невооруженным глазом трудно заметить. Следовательно, это приведет предприятие, которое обслуживает трубомагистраль, к огромным убыткам. Другая причина, по которой такие отводы не пользуются популярностью, - это их малый диаметр – не больше 50 миллиметров. Главный и единственный плюс – это их дешевизна. Используются, в основном, в автотракторной, химической, аэрокосмической областях. Также в коммунальных сетях, и когда прокладываются нефте – и газопроводные магистрали.
Благодаря преобладанию высоких показателей, на сегодняшний день все большую популярность приобретают кованые отводы. Используют их при прокладке магистральных трубопроводов, где работы под высоким давлением. В технологии изготовления преобладает штамповка двух половин, после чего они соединяются сваркой. Данный способ производства позволяет получить большую толщину стен и диаметр отвода. Но в целом в настоящее время в промышленности и строительстве широко востребованна трубопроводная арматура самых различных диаметров, если не считать тонкостенные и капиллярные трубки, то от 15 до 620 мм и даже больше, к примеру компания "Уфимский Завод Деталей Трубопроводов" предлагает отводы 17375, а также другие в различном исполнении и широком ассортименте размеров.
Самыми популярными и востребованными сегодня являются стальные отводы. Они дешевле остальных, отличаются высокой надежностью и подходят в разных отраслях производства. Чтобы идеально подобрать его, необходимо учесть все особенности трубопровода, который будет прокладываться. Основные преимущества – это износостойкость, устойчивость к коррозии, хорошая реакция на перепады температур. Пластичный материал позволяет производить детали различных размеров и диаметров, под каждый конкретный трубопровод.
У штампосварных диаметр варьируется от 219 до 1420 мм. Используют в трубопроводах, применяемых при транспортировке нефти и газа, в условиях повышенного режима температур.
Сегментные отводы изготавливаются в процессе сварки клинообразных колец. Нашли свое применение в соединении элементов труб огромных диаметров.
В целом, процесс производства отводов подразделяется на несколько этапов:
1. резка патрубков.
2. Создание формы будущего отвода.
3. Корректировка размеров.
4. Выравнивание концов и удаление язычков.
Последний шаг – механическая обработка с торца. После чего изделия маркируются.
| 
НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ
НОВОСТИ
НОВЫЕ СТАТЬИ