 |
Реклама. ООО ГК "Велунд Сталь Сибирь" ИНН 5405075282 Erid: 2SDnjf1Guop
| |
Страница 2 (предыдущая)
При производстве отливок и вообще изделий трубной арматуры необходимо иметь в виду, что в последствии при присоединении труб нужно учитывать электрохимический потенциал металлов из которых изготовлены трубы и трубная арматура, чтобы не возникало гальванических пар. Кроме того при сварном соединении труб и арматуры, необходимо учитывать химический состав, так когда сваривается труба нержавеющая и нержавеющая трубная арматура, изготовленная методом отливки или другими, то целесообразно использовать специальные электроды для сварки по нержавейке
Отметим, что одним из видов усиливающих ребер для производства отливок трубной арматуры являются так называемые боковые ребра, образующие утолщение краев отливки. Эти ребра имеют целью уменьшить концентрацию напряжений на краях и таким путем увеличить прочность отливки.
На рис. 3 (слева) дан график, представляющий зависимость коэффициента ак, который характеризует концентрацию напряжений на поверхности отверстия, усиленного ребром, от коэффициента η, определяющего отношение плоскости осевого сечения бокового ребра к произведению диаметра отверстия на толщину стенки.
Разводящие ребра предназначены для того, чтобы принимать на себя сосредоточенные силы и передавать их рассредоточение на тонкие стенки отливки. Ребра 4'-7', 4"-7" и ребра 8 и 9 на рис. 1 (стр. 2 этой статьи), ж* являются разводящими ребрами, так как их назначение - принимать напряжения ребер 4-7 и переносить их на стенки трубы. Иногда (в больших отливках) эти ребра выполняются в виде колец 10 (рис. 1, ж), служащих одновременно для усиления поперечных сечений отливки и предохранения их от деформации.
В качестве разводящих ребер рассматриваются также различного рода кольца и фланцы, на которые действуют сосредоточенные силы. Фланцы выполняют одновременно роль боковых ребер.
Рис. 4. Изгибающие моменты
и деформация фланца трубы
На фиг. 4 представлен схематический график изгибающих моментов и деформации фланца трубы. Точный расчет фланца довольно сложен ввиду того, что следует принимать во внимание упругое крепление сечения I фланца и взаимное действие фланца и трубы. Максимальный момент возникает в сечении I, потому это сечение следует делать утолщенным с помощью переходного конуса, соединяющего трубу с фланцем.
Длина конуса принимается обычно l ≈ (5÷6) g, где g - толщина стенки трубы. Толщина трубы в сечении I составляет обычно (1,6÷1,8)g. Радиус закругления r не должен быть очень малым, особенно для стальных отливок, для которых r принимается равным (0,6÷0,8) g; для чугунных труб радиус может быть в два раза меньше.
Если тонкостенная отливка испытывает действие больших сосредоточенных сил, то для перенесения и размещения этих сил обычно применяются ребра в виде жестких колец. На рис. слева ниже, а показана отливка в виде тонкостенной трубы радиусом R с ребром, на которое действует сосредоточенная сила Р.
Радиус нейтральной оси кольца при изгибе обозначается буквой r. Ребро может иметь три положения:
1) симметричное по отношению к стенке трубы, тогда r = R (рис. 5, б);
2) внутреннее, r < R (рис. 5, в);
3) наружное, r > R (рис. 5, г).
Ребро образует статически неопределимую раму, находящуюся под нагрузкой сосредоточенных сил. Они уравновешены разницей статических сил, отнесенных на единицу длины, ql и qp. Эти статические силы действуют в стенке отливки по правой и по левой стороне от ребра (рис. 5, а).
Страница 4 (следующая) | 
НОВЫЕ ОБЪЯВЛЕНИЯ
НОВОСТИ
НОВЫЕ СТАТЬИ