 |
Реклама. ООО ГК "Велунд Сталь" ИНН 9725035180 Erid: 2SDnjdphxRi
|  |
Страница 3 (предыдущая)
Если на ребро отливки действует сосредоточенная сила Р в направлении радиуса, то величина сил qв, проходящих через ребро в сечении, которое определено углом β, составляет
qв = qр + ql = (P/πR)·sin β,
где β - угол, заключенный между вертикальной осью и рассматриваемым сечением (на пред. странице 3. рис. 5, д).
Механические свойства тонкостенных отливок во многом определяют качество производимых из них фитингов и трубопроводной арматуры, что в целом фундаментально влияет на качество готового трубопровода. Большой ассортимент труб, которые также используются в производстве трубопроводов можно посмотреть например в предложениях компании "База", например - труба нержавейка.
Изгибающий момент, нормальную и поперечную силы сечения β отливки можно выразить формулами
M = P·r·kм; N = P·kn; Q = P·kq
Значения коэффициентов kм, kn и kq в зависимости от угла β даны на рис. 6, а, б, в для трех значений отношения r/R (0,8; 1,0; 1,2).
Рис. 6:

Если ребро находится под действием касательной силы Р, действующей на расстоянии r от центра, то отливка фитинга или трубопроводной арматуры подвергается одновременно изгибу и кручению. В этом случае
qв = (P/πR)( cos β - r/2R ); M = P·r·kм; N = Р·kn; Q = P·kq.
Значения коэффициентов kм и kq в зависимости от угла β даны на рис 7 ниже справа, в, г, д.

Коэффициент kn в этом случае имеет те же значения, что и коэффициент kq для радиальной силы. Особое внимание следует обратить на конструкцию ребер, применяемых в отливках в виде тонкостенных оболочек, имеющих вырезы (рис. 7 справа). Эти ребра служат одновременно для усиления частей оболочки, ослабленных вырезами, и для перенесения на тонкие стенки отливки сосредоточенных сил. Каждый вырез в оболочке вызывает перераспределение напряжений. При небольших вырезах представляется возможным сохранить ту же жесткость путем установки по краям отверстий боковых ребер. Всегда лучшим решением будет такое, которое позволяет получить равномерное распределение напряжений в каждой части оболочки - передней (перед вырезом), средней и задней. Далее следует запроектировать такие дополнительные элементы, которые при соединении этих частей обеспечили бы равномерное распределение напряжений между ними. На рис. 7 справа, а показана отливка в виде трубы с большим вырезом, находящейся под действием изгибающего момента. Отливку следует разделить на три части так, как показано на рис. 7, б; там же показано состояние напряжений в каждой части, отвечающее нормальной работе оболочки. Поочередное перераспределение напряжений возможно осуществить путем применения двух жестких перегородок (либо кольцеобразных ребер). Часто для не очень жестких оболочек вместо отдельных ребер А1 целесообразно применять двойные ребра А1 и А2 (рис. 7, в), причем боковые ребра В1 усиливающие вырез, должны быть продолжены с каждой стороны до ребер А2. При действии на эту же отливку скручивающего момента (рис. 7, г) добавляют два нижних ребра В2. Ребра жесткости имеют назначение увеличить жесткость слабых элементов отливки, деформация которых могла бы вызвать дополнительные, опасные для отливки напряжения. Направление ребер жесткости обычно должно быть перпендикулярным к направлению линий максимальных напряжений отливки.  
   
Примером ребер жесткости могут служить поперечные ребра, применяемые на боковых плоских тонких стенках балок коробчатого сечения, подвергающихся изгибу. Эти ребра предохраняют слабые боковые стенки от деформации. Например, если бы одна из стенок подверглась местному выпучиванию, то возникла бы опасность дальнейшего увеличения ее кривизны под действием напряжений сжимаемой балки.
К категории ребер жесткости относятся также поперечные ребра в тонкостенных балках, подвергающихся кручению. Такие ребра препятствуют деформации поперечного сечения; если эти ребра достаточно жестки также в перпендикулярном к их плоскости направлении, то они предохраняют отливки от коробления при кручении. |