 |
Реклама. ООО ГК "Велунд Сталь" ИНН 9725035180 Erid: 2SDnjdphxRi
|  |
От качества сварочных работ зависит надежность и долговечность металлоконструкций, трубопроводов, инженерных сетей. Поэтому контроль сварных соединений является обязательной процедурой. Для оценки состояния используют разрушающие и не разрушающие методы. Чаще применяют технологии, сохраняющие целостность швов.

Методы неразрушающего контроля сварных соединений
Диагностика состояния металлоконструкций включает:
- визуальные осмотры;
- радиационную;
- ультразвуковую;
- магнитную;
- капиллярную дефектоскопию.
В некоторых случаях используются пневматическое, гидравлическое тестирование соединений, швов на проницаемость. Конструкции заполняют воздухом или жидкостью до расчетного давления и проверяют на утечки.
Визуальные осмотры
Перед диагностикой сварные зоны очищают от шлака, брызг. Для выявления перегоревших участков, подрезов дефектоскописты используют лупы и лампы. Изменения ширины, длины швов из-за обрыва дуги являются следствием неполных проваров. При визуальном обследовании выявляют трещины, появившиеся в процессе эксплуатации. Для обнаружения некоторых дефектов используют специальные шаблоны.
Радиационная дефектоскопия
Рентген аппаратами просвечивают сварные соединения. Рентгеновские лучи в разной степени поглощаются на нормальных участках и зонах с дефектами. Результаты испытаний фиксируются на высокоточных снимках. Недорогой радиографический контроль в Тюмени является одним из самых надежных и достоверных методов.

Ультразвуковой контроль
УЗК основан на измерении амплитуд отраженных сигналов и времени прохождения звуковых волн через различные среды. Операторы работают с дефектоскопами и пьезоэлектронными преобразователями. Самым распространенным вариантом УЗК является эхо-метод.
Магнитная дефектоскопия
Поверхности сварных соединений обрабатывают специальными составами. Дефектоскопист включает индукционный генератор. Трещины, инородные включения искажают магнитные поля. На полюсах аномальных зон собирается ферримагнитный порошок. Места дефектов, глубина залегания отражаются на экранах дефектоскопов.
Капиллярный метод
Для капиллярного контроля используют особые жидкости – индикаторы (пенетранты). Составы проникают в мельчайшие трещины. В процессе просачивания появляются яркие следы. Эти пятна видны невооруженным глазом. Поэтому дефектоскопист может быстро найти участки с изъянами.
Комплексный контроль сварных соединений в Тюмени вы можете заказать, обратившись в нашу компанию. Аттестованные дефектоскописты проведут полное обследование швов. Специалисты предоставят пакет документов с детальной расшифровкой заключений.
|