Для выполнения резьбы на трубах и муфтах используются специальные детали. Вид, характеристики оборудования и расходных элементов определяются типом и материалом заготовок. Также имеют значение цели, для которых будет использоваться готовое изделие.
Разновидности и характеристика деталей для выполнения резьбы
Для нарезания выступов и впадин на поверхности в трубах треугольного и трапециевидного профиля применяются твердосплавные пластины, которые в широком ассортименте можно выбрать здесь. При изготовлении таких конструкций используются твердые сплавы разных марок. Резьбовые пластины обладают следующими характеристиками:
- Место размещения - резьбовой резец.
- Форма преимущественно треугольная.
- Оснащенность режущими зубцами.
- Прочность основы, износостойкость покрытия.
Твердосплавные резьбовые пластины могут применяться для обработки стали и чугуна. Также доступно выполнение резьбы на поверхностях из жаропрочных, цветных и титановых сплавов, нержавеющего материала.
Пластины маркируются буквенно-цифровым кодом. Такие устройства могут быть левосторонними, правосторонними. Выделяются детали, предназначенные для нарезания выступов на внутренней или внешней поверхности изделия.
Пластины применяются для обработки следующих видов резьбы:
- С мелким шагом.
- Со значительным углом наклона линии винта.
- Многозаходного типа.
Резьбовые гребенки
Разновидность специального инструмента для резьбонарезных станков - твердосплавные гребенки. Выпускаются такие детали в разных формах и габаритах. Устройство представляет собой параллелепипед, включающий структурных элемента: режущий и калибрующий. Монтаж обеих частей выполняется на плите с унифицированной посадочной частью.
Твердосплавные резьбовые гребенки изготавливаются из стали, отличающейся повышенной износоустойчивостью. Конструкция устройства включает специальные вставки, обладающие повышенной твердостью. Они обеспечивают экономию расхода материала. Усиление вставок достигается за счет термообработки. Сначала заготовки проходят предварительный обогрев в соляной ванне, покрываются слоем буры, затем прогреваются окончательно в термической печи. На завершающей стадии обработки вставки охлаждаются. |