|
Реклама. ООО "ГК "Велунд Сталь НН" ИНН 5262389270 Erid: 2SDnjdZde8T
| |
Сталь — востребованный материал для многих производственных процессов. Чтобы подтвердить ее пригодность и убедиться в качестве, проводят различные испытания. Расскажем, что такое ударная вязкость металла и как ее определяют с помощью маятникового копра.
Ударная вязкость — что это такое
Сохранение целостности при ударных нагрузках или механическом давлении — важная характеристика, которая позволяет подбирать подходящий металл или сплав для конкретных изделий. Деталь или конструкция должны соответствовать будущим эксплуатационным условиям.
Ударная вязкость металлов — это их сопротивление хрупкому типу разрушения. Например, нефтяной или газовый трубопровод должен уверенно выдерживать большие динамические нагрузки. В противном случае со временем появляются трещины, течи, сбои баланса давления, серьезные прорывы, вплоть до взрывов и жертв.
С точки зрения физики, это то количество энергии, которое необходимо для разрушения образца. Но важно учитывать несколько критериев:
- толщину изделия;
- тип поперечного сечения и т.д.
Для проведения испытаний зачастую прибегают к таким установкам, как маятниковые копры. Создают условия, которые максимально приближены к реальным.
Испытания на маятниковом копре
Относятся к динамическим испытаниям и проходят в несколько этапов:
- В копре фиксируют образец, состав которого полностью соответствует детали. Как правило, это стандартный стержень с квадратным сечением площадью 1 см2. В середину образца наносят концентратор напряжения в U или V-образной форме.
- Боек копра падает на металл с определенной высоты. Благодаря специальным анализаторам определяют разницу в энергии бойка до и после касания поверхности. Так получают величину работы, израсходованной на разрушение, и сопоставляют ее с площадью сечения образца.
- Сравнивают полученные результаты с эталонными параметрами. Делают выводы о возможности использования изделия, его надежности и величине допустимых нагрузок.
Что влияет на ударную вязкость
Условия эксплуатации детали часто имеют решающее значение. Например, температура окружающей среды. Для использования на Крайнем Севере важно учесть увеличение хрупкости материала при сильном промерзании.
Важен и состав сплава, его микроструктура, наличие посторонних примесей, размеры зерна, присутствие процесса выделения твердых фаз по их границам.
Получение точных сведений о характеристиках сырья позволит не допустить выпуск некачественных изделий. Поэтому проведение испытаний — неотъемлемый этап производства.
Источник: https://inteltest.ru/
|