 |
Реклама. ООО ГК "Велунд Сталь СЗ" ИНН 7813653802 Erid: 2SDnjeTme6H
|  |

Теплообменник – это аппарат, назначение которого в передаче тепла от одного теплоносителя к другому. Теплообменники широко применяются как в быту, так и в промышленности, и могут использоваться как для нагрева, так и для охлаждения различных веществ.
Эффективность теплообменника – это количество тепла, которое он способен передать от одной среды к другой за определенное время. Она зависит как от параметров аппарата, так и от его конструкции, и от материалов, из которых изготовлен теплообменник. В числе прочих материалов для изготовления теплообменников, кожухов и самого различного котельного оборудования используется труба и лист нержавеющий 15Х25Т1, а также других марок - кроме высокого коэффициента теплопередачи материал характеризуется высокой прочностью, стойкостью к коррозии и технологичностью.
Виды теплообменников
Среди огромного разнообразия промышленных теплообменников можно выделить наиболее распространенные типы конструкций:
- теплообменные рубашки, с мешалками или без;
- трубчатые теплообменники (в их числе – кожухотрубные);
- «труба в трубе»;
- спиральные;
- пластинчатые и пластинчато-ребристые;
- другие;
Простейший вид теплообменника представляет собой рубашку, «одетую» на емкость с нагреваемым или охлаждаемым веществом, которая образует вокруг стен емкости пространство для теплоносителя. Достаточно часто для ускорения процесса теплообмена в таких аппаратах применяется механическое перемешивание.
Трубчатые теплообменники обладают простотой конструкции и высоким уровнем теплопередачи. Благодаря своей достаточной компактности и эффективности такие теплообменники получили широкое распространение в промышленности. Конструктивно такой теплообменник состоит из резервуара с одним теплоносителем, через который проходят трубы с другим теплоносителем. Разновидность теплообменников такого типа – кожухотрубные теплообменники. В них пучок труб с двух сторон крепится к трубным решеткам, и помещается в сварной или литой корпус. Корпус с двух сторон накрывается съемными крышками, снабженными штуцерами. Поступление и выход теплоносителя, идущего по трубам, происходит через штуцеры в крышках, а теплоносителя, протекающего в пространстве между трубами – через штуцера, располагаемые в стенках корпуса.
Теплообменники типа «труба в трубе» устроены как сдвоенные трубы, внутри них и протекают теплоносители. Передача тепла между теплоносителями происходит через стенки внутренней трубы.
Спиральные теплообменники представляют собой две смежные плоские емкости круглой формы, по которым протекает теплоноситель. Внутри каждой из емкостей из листового металла выполнена спираль, задача которой – обеспечить как можно более продолжительный «маршрут» теплоносителя по емкости. Такие теплообменники компактны, обладают неплохой теплопередачей, но сфера применения их чаще всего ограничивается жидкоим агрегатным состоянием теплоносителей.
Пластинчатые теплообменники представляют собой обойму из гофрированных металлических пластин, которые, соединяясь друг с другом через специальные прокладки, образуют каналы для протекания теплоносителей. Достоинством теплообменников такой разновидности является компактность, высокая интенсивность теплообмена, а также возможность полной разборки для очистки. К недостаткам следует отнести необходимость очень тщательной сборки для обеспечения герметичности.
Вместе с тем, существуют и другие, несколько менее распространенные разновидности теплообменных аппаратов, как общего применения, так и специализированные: графитовые теплообменники, теплообменники из керамических материалов, оросительные, воздушные и башенные теплообменники.
Как подбирается необходимый теплообменник
При выборе теплообменника учитывается тип и агрегатное состояние теплоносителей, возможность образования отложений, осадка и накипи, в пищевой промышленности – санитарно-гигиенические требования. Для определения необходимых параметров делается тепловой и гидравлический расчет, кроме того, определяется необходимый тип аппарата исходя их физической сущности происходящих в нем процессов (испарение, конденсация, изменения плотности и вязкости и проч.).
РТГ “МетПромСтар”
Поставщик Нержавеющей стали и Цветного проката в России и СНГ
+7 (800) 555-87-32 - бесплатный для России
+7 (495) 781-87-32 - Москва и область |