Сварочные колонны в машиностроении

только в текущем разделе

Реклама. ООО ГК "Велунд Сталь СЗ" ИНН 7813653802 Erid: 2SDnjeTme6H

Сварка - это один из самых важных процессов в машиностроении. Любой сварщик хорошо знает, что от того, насколько точно выполнены соединения(швы), зависит не только аккуратный внешний вид конструкции, но и ее надёжность, долговечность и безопасность. В настоящее время в цехах производятся настоящие “гиганты” машиностроения, среди которых корпуса самолетов, суда, трубы центрального водопровода и многие другие крупногабаритные сооружения. Разумеется, человеку невозможно выполнить сварку вручную для подобных конструкций. Эту проблему решает оборудование для автоматической сварки.

Сварочные колонны — один из ключевых элементов такой автоматизации. Это оборудование, которое позволяет точно и стабильно выполнять сварку на крупных деталях и сложных конструкциях на производстве. 

В статье разберём, зачем нужны сварочные колонны, какие задачи они решают и на что стоит обратить внимание при их выборе.

Что такое сварочная колонна

Сварочная колонна - это специальное оборудование которое позиционирует и направляет сварочную головку автоматически вместо человека. Внешне такие колонны напоминают кран и у них также есть стрела, вылет которой можно регулировать.Сварочная колонна имеет вертикальную и горизонтальную балки по которым перемещается сварочная головка. Управление осуществляется оператором или по заранее заданной программе. Также во многих колоннах присутствует автоматическая система корректировки сварочной головки, которая практически сводит к нулю любой риск неточной сварки.

Где применяются сварочные колонны

Применение сварочных колонн обширно и охватывает многие сферы машиностроения. Почему? Как и было упомянуто ранее - это высокая точность, исключающая любые риски неточности шва. Разумеется, машиностроение это именно та отрасль в которой от точности зависит не только внешний вид конструкции но и безопасность людей, которые ее эксплуатируют.

Отрасли, в которых активно используются сварочные колонны:

• железнодорожное машиностроение;
  
• мостостроение;
  
• производство тяжёлой промышленной техники;
• Производство труб для тубопровода;
  
• судо- и авиастроение.
  
  

В этих сферах любая ошибка может стоить слишком дорого — и в буквальном, и в переносном смысле. Поэтому автоматизированное оборудование давно стало неотъемлемой частью технологического процесса.

Виды сварочных колонн

На данный момент производится множество сварочных колонн разных видов.

По степени автоматизации колонны бывают:

• Полуавтоматические — требуют участия оператора, позволяют оперативно реагировать на нестандартные ситуации, подходят для мелких серий и сложных изделий.
  
  
• Автоматические — работают по заранее заданным параметрам, обеспечивают точную повторяемость, идеально подходят для серийного и массового производства.
  
  

По конструкции:

Дополнительные функции включают системы слежения за швом, автоматическую коррекцию траектории, модульную совместимость с различными источниками тока и типами сварки. Наличие таких опций делает оборудование гибким и удобным в адаптации под конкретные задачи.

Что даёт внедрение сварочных колонн на производстве

Многие предприятия рассматривают колонны как логичный шаг в развитии цеха. И дело не только в скорости работы. Прежде всего — это стабильность. Оборудование повторяет одну и ту же траекторию с точностью до миллиметра, исключая колебания, которые часто возникают при ручной сварке. Это особенно важно при сварке длинных швов и в случае работы с однотипными деталями.

Автоматизация снижает влияние человеческого фактора. Даже опытный сварщик не может сохранять абсолютную точность на протяжении всей смены. Колонна — может. При этом производительность увеличивается: шов выполняется быстрее, за счёт чётко настроенных параметров и синхронизации подачи проволоки и движения головки. Дополнительный плюс — экономия. Благодаря точному дозированию уменьшается расход газа, проволоки и других материалов.

Современные модели могут адаптироваться под разные типы сварки — от подфлюсовой до MIG/MAG.. А дистанционное управление снижает риски для оператора и повышает безопасность в целом.

Особенно заметен эффект при работе с крупными металлическими конструкциями, в условиях серийного производства или там, где ручная сварка попросту невозможна — например, в труднодоступных местах или на высоте.

Как выбрать сварочную колонну?

Для начала проанализируйте цели вашего производства. Если оно связано с габаритными изделиями, понадобится колонна с нужным вылетом и высотой. При работе с разными типами сварки стоит сразу ориентироваться на универсальные модели с модульной конфигурацией.

Немаловажно и то, насколько колонна будет интегрироваться в уже существующую линию: совпадают ли блоки управления, питание, подающие механизмы. Несовместимость хотя бы по одному параметру может повлечь дополнительные расходы на модернизацию.

Также важно учитывать условия в самом цехе. При дефиците пространства удобнее использовать телескопические модели или конструкции с поворотной стрелой. В пыльных или температурно нестабильных помещениях стоит обратить внимание на защищённость корпуса и системы охлаждения. Всё это влияет на итоговую эффективность работы и срок службы оборудования.

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Металлоторговля:
Объявления
Прайсы (по торг. позициям)
Прайсы (в файлах)

Марки металлов
Калькулятор веса металла

Новости